GMP生產(chǎn)車間規(guī)格
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凈化級(jí)別 百萬
品牌 鑫誠豐
加工定制
除塵率 100%
適用面積 500-2000
廢氣凈化率 100%
商品介紹
無塵車間無菌藥品內(nèi)控制
去除方法:超濾(液體原料)、高溫(大于180℃)、酸堿處理(硫酸溶液等) 、用水洗滌(膠塞處理) 、活性炭吸附等
無塵車間清潔要求
(1)清潔潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)使用潔凈室無塵布;
(2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;
(3)使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑;
(4)每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱,并及時(shí)清走。
(5)每塊地板都要吸塵。每次交接班時(shí),都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況,例如在哪結(jié)束從哪開始。
(6)清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把。
(7)在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過濾器的真空吸塵器。
(8)所有的門都需要檢查并擦干
(9)吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。
(10)架空地板下也要吸塵及擦拭。
(11)三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
(12)工作時(shí)一定要記住,永遠(yuǎn)是由上往下擦,從離門遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。
GMP生產(chǎn)車間規(guī)格,長(zhǎng)沙潔凈車間凈化
潔凈車間凈化裝修工程。聯(lián)系鑫誠豐凈化工程
ICU病房安裝工程  ——案例
項(xiàng)目概況
隨著科技的發(fā)展,心臟、頭顱、移植等高難度手術(shù)例數(shù)不斷上升,控制術(shù)后感染率,避免交叉感染,保證手術(shù)成功率就變得越來越重要,關(guān)系著生命安全的手術(shù)室及ICU病房的潔凈技術(shù)是關(guān)鍵。
ICU主要收治對(duì)象
1、嚴(yán)重創(chuàng)傷、大手術(shù)后及必須對(duì)生命指標(biāo)進(jìn)行連續(xù)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)和支持者;
2、需要心肺復(fù)蘇的患者;
3、臟器(包括心、腦、肺、肝、腎)功能衰竭或多臟器衰竭者;
4、重癥休克、敗血癥及中毒病人;⑤臟器移植前后需監(jiān)護(hù)和加強(qiáng)者。病情好轉(zhuǎn)后,又轉(zhuǎn)回普通病房。
ICU監(jiān)護(hù)病房建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及要求
一、ICU應(yīng)該有的地理位置,設(shè)置于方便患者轉(zhuǎn)運(yùn)、檢查和的區(qū)域并考慮以下因素:接近主要服務(wù)對(duì)象病區(qū)、手術(shù)室、影像學(xué)科、化驗(yàn)室和血庫等,在橫向無法實(shí)現(xiàn)“接近”時(shí),應(yīng)該考慮樓上樓下的縱向“接近”。
二、ICU開放式病床每床的占地面積為15~18M2;每個(gè)ICU少配備一個(gè)單間病房,面積為18~25M2。每個(gè)ICU中的正壓和負(fù)壓隔離病房的設(shè)立,可以根據(jù)患者專科來源和衛(wèi)生行政部門的要求決定,通常配備負(fù)壓隔離病房1~2間。鼓勵(lì)在人力資源充足的條件下,多設(shè)計(jì)單間或分隔式病房。
三、ICU的基本用房包括醫(yī)師辦公室、辦公室、工作人員休息室、工作站、室、配藥室、儀器室、更衣室、清潔室、污廢物處理室、值班室、盥洗室等。有條件的ICU可配置其他用房,包括示教室、家屬接待室、實(shí)驗(yàn)室、營養(yǎng)準(zhǔn)備室等。用房面積與房面積之比應(yīng)達(dá)到1.5:1以上。
四、ICU的整體布局應(yīng)該使放置病床的區(qū)域、用房區(qū)域、污物處理區(qū)域和醫(yī)務(wù)人員生活用房區(qū)域等有相對(duì)的獨(dú)立性,以減少彼此之間的互相干擾并有利于感染的控制。
五、ICU應(yīng)具備良好的通風(fēng)、采光條件,有條件者裝配氣流方向從上到下的空氣凈化系統(tǒng),能獨(dú)立控制室內(nèi)的溫度和濕度。區(qū)域內(nèi)的溫度應(yīng)維持在(24±1.5)℃左右。每個(gè)單間的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)該獨(dú)立控制。安裝足夠的感應(yīng)式洗手設(shè)施和手部消毒裝置,單間每床1套,開放式病床至少每2床1套。
六、ICU要有合理的包括人員流動(dòng)和物流在內(nèi)的流向,通過不同的進(jìn)出通道實(shí)現(xiàn),以限度減少各種干擾和交叉感染。
七、ICU病房建筑裝飾必須遵循不產(chǎn)塵、不積塵、耐腐蝕、防潮防霉、防靜電、容易清潔和符合防火要求的總原則。
八、ICU的設(shè)計(jì)要求應(yīng)該滿足提供醫(yī)護(hù)人員便利的觀察條件和在必要時(shí)盡快接觸病人的通道。
九、除了患者的呼叫信號(hào)、監(jiān)護(hù)儀器的報(bào)警聲外,電話、打印機(jī)等儀器發(fā)出的聲音等均屬于ICU的噪音。在不影響正常工作的情況下,這些聲音應(yīng)盡可能減少到小的水平。根據(jù)國際噪音協(xié)會(huì)的建議,ICU白天的噪音不要超過45分貝(A),傍晚40分貝(A),夜晚20分貝(A)。地面覆蓋物、墻壁和天花板應(yīng)該盡量采用高吸音的建筑材料。
十、ICU應(yīng)建立完善的通訊系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)與信息管理系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)。
GMP生產(chǎn)車間規(guī)格,長(zhǎng)沙潔凈車間凈化
供試品:3%胰蛋白胨大豆肉湯,灌封,滅菌
菌液:大腸,32℃培養(yǎng)48小時(shí),標(biāo)定
供試品浸入,32℃培養(yǎng)14天,淋洗,消毒
檢查:供試品是否渾濁,有無破裂
標(biāo)準(zhǔn):不得渾濁,破裂者除外
陽性對(duì)照
玻璃瓶、硬質(zhì)塑料瓶等無菌制品采用真空檢漏。
無菌藥品生產(chǎn)直接接觸藥品包裝材料不得回收使用
無菌藥品生產(chǎn)直接接觸藥品的包裝材料、設(shè)備和其他物品的清洗、干燥、滅菌到使用時(shí)間的間隔應(yīng)有規(guī)定
無菌藥品的藥液從配制到滅菌或除菌過濾和灌裝完畢的時(shí)間間隔應(yīng)有規(guī)定
潔凈工作臺(tái)
無塵車間內(nèi)的潔凈工作臺(tái)可根據(jù)產(chǎn)品要求或其他用途的要求,在操作臺(tái)上保持高潔凈度的局部?jī)艋?。潔凈工作臺(tái)可以在操作臺(tái)的局部空間形成無菌、無塵的局部?jī)艋?,其主要組成部件有預(yù)過濾器、過濾器、風(fēng)機(jī)機(jī)組、外殼、靜壓箱、臺(tái)面和配套的電器元器件等。無塵車間的潔凈工作臺(tái)的構(gòu)造要求:臺(tái)面,采用木質(zhì)塑料貼面貼于層壓板上做成臺(tái)面,或采用不銹鋼做臺(tái)面;箱體,用熱扎薄鋼板與骨架氣焊易變形,可采用冷軋薄板折邊搭接,大電流電焊,內(nèi)表面需粘貼消聲材料,尺寸應(yīng)以通過一般房門為宜;箱體密封,所有縫隙均采用密封膠密封;操作區(qū)截面應(yīng)盡可能與空氣過濾器送風(fēng)截面相同,盡量減少盲區(qū);風(fēng)機(jī)、電機(jī),選用高壓低噪的小型風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)與箱體的連接采用軟連接,電機(jī)及風(fēng)機(jī)均應(yīng)采取減振措施;燈罩,日光燈要盡量設(shè)置在燈罩內(nèi),燈罩內(nèi)要通過潔凈氣流;預(yù)過濾器,須設(shè)置預(yù)過濾器,容量要大,在使用風(fēng)量下,初阻力宜小于50Pa;過濾器,盡量采用大面積的過濾器,減少空氣過濾器的數(shù)量,過濾器與框架之間的密封應(yīng)采用封導(dǎo)結(jié)合的雙環(huán)密封系統(tǒng)。上海昶藍(lán)凈化科技有限公司主營,精密電子凈化車間設(shè)計(jì)安裝、制藥廠、手術(shù)室、食品廠、生物制藥、化妝品廠凈化工程、機(jī)電設(shè)備工程安裝、環(huán)氧樹脂地坪工程等。是承建各類凈化空調(diào)系統(tǒng)及其相關(guān)配套產(chǎn)品生產(chǎn)加工的化工程安裝公司,先后在國內(nèi)十多個(gè)省市承建了美、德、日、英等國家及國內(nèi)的大中型項(xiàng)目的新建、擴(kuò)建、技術(shù)改造項(xiàng)目的凈化工程,并且承建了世界五百強(qiáng)企業(yè)之一的珠海偉創(chuàng)力電子有限公司集成電路(百級(jí))凈化車間
GMP生產(chǎn)車間規(guī)格,長(zhǎng)沙潔凈車間凈化
無塵車間標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)定義
Class X (at Y μm )
其中X是無塵車間的等級(jí),例如100或10000等等,Y是粒徑如0.2μm , 0.5μm等,可復(fù)選。意思就是使用者規(guī)定,該無塵室微粒含量,在這些粒徑必須滿足該等級(jí)的限度。
以下是幾個(gè)例子:
Class1 (0.1μm, 0.2μm , 0.5μm)
Class 100(0.2μm , 0.5μm )
Class 100(0.1μm, 0.2μm , 0.5μm )
在Classes 100 (M3.5) and Greater  (Class 100,1000,10000....),一般看一個(gè)粒徑即可。在Classes Less than 100 (M3.5)  (Class 10,1.... ),一般要看多幾個(gè)粒徑。
第二個(gè)是規(guī)定無塵車間的狀態(tài),例如:
Class X (at Y μm ),At-rest
第三個(gè)是自訂微粒濃度上限,一般在As-built時(shí)無塵車間都很干凈,微??刂颇芰y(cè)試不易,這時(shí)可以干脆把驗(yàn)收上限壓低,例如:
Class 10000 (0.3 μm <= 10000),As-built 
Class 10000 (0.5 μm <= 1000),As-built
這樣做的目的是確保無塵車間在Operational狀態(tài)時(shí),依然有足夠的微粒控制能力。干熱滅菌工藝
原理:使微生物氧化分解
除熱原工藝條件較殺孢子程序苛刻
若干熱法除熱原工藝能使內(nèi)下降3個(gè)對(duì)數(shù)單位,則不必進(jìn)行微生物的生物指示劑挑戰(zhàn)性試驗(yàn)
干熱滅菌實(shí)例:隧道滅菌機(jī)驗(yàn)證項(xiàng)目
無塵車間清潔要求
(1)清潔潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)使用潔凈室無塵布;
(2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;
(3)使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑;
(4)每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱,并及時(shí)清走。
(5)每塊地板都要吸塵。每次交接班時(shí),都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況,例如在哪結(jié)束從哪開始。
(6)清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把。
(7)在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過濾器的真空吸塵器。
(8)所有的門都需要檢查并擦干
(9)吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。
(10)架空地板下也要吸塵及擦拭。
(11)三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
(12)工作時(shí)一定要記住,永遠(yuǎn)是由上往下擦,從離門遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。
聯(lián)系方式
公司名稱 深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司
聯(lián)系賣家 呂經(jīng)理 (QQ:1011788508)
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