常 用 塑 料 干 燥 工 藝
原料型號  干燥溫度  干燥時間  烘料重量
PA6       80~95℃   ＞8小時
PC        80~90℃   ＞10小時
ABS       80~95℃   2~4小時
PP        80~90℃   1~2小時
POM       80~90℃   ＞4小時
PC+ABS    80~90℃   4~8小時
PA66 80~95℃ ＞10小時
PA6改性 95~120℃ ＞8小時
備注：PP原料不受潮可不用干燥，直接注塑生產(chǎn)。

大多數(shù)工程塑料要求顆粒中的水分含量低于一個某個值，塑料是否需要烘干主要取決于原材料對水分的敏感程度。一般情況下,塑料材料的水份含量與運輸條件,包裝類型和存放時間有關(guān)。例如,聚酰胺（PA）一般用袋子運輸,這種袋子采用鋁泊作為防水層,因而在使用時可直接打開袋子把料取出來就用。但大多數(shù)的聚酰胺(尼龍)加工廠的原料樹脂都要行干燥,盡管有人認為,如果塑料在不超過一小時的時間內(nèi)使用就不需要干燥.

常見的注塑機干燥機采用對流式干燥。
對于非吸濕性物料，可以使用熱風(fēng)干燥機進行干燥。因為水分只是被物料與水的界面張力松散地約束，易于去除。此類機器的原理是，利用風(fēng)扇來吸收環(huán)境中的空氣并將其加熱到干燥特定物料所要求的溫度，被加熱后的空氣經(jīng)過干燥料斗，并通過對流的方式加熱物料以除去水分。
對吸濕性物料的干燥一般分為三個干燥段：個干燥段是將物料表面的水分蒸發(fā)掉；第二個干燥段則將蒸發(fā)的重點放在材料內(nèi)部，此時干燥速度緩慢降低，而被 干燥物料的溫度開始上升；在后一個階段，物料達到與干燥氣體的吸濕平衡。在這個階段，內(nèi)部和外部間的溫度差別將被消除。在第三段末端，如果燥物料不 再釋放出水分，這并不意味著它不含水分，而只是表明膠粒和周圍環(huán)境之間已經(jīng)建立起了平衡。

填料烘干
1、溫度調(diào)節(jié)
參考“塑料原料干燥溫度參考表”結(jié)合實際經(jīng)驗，酌情調(diào)節(jié)電子溫控儀，使雙金屬溫度計反應(yīng)的溫度與實際溫度相符。
2、風(fēng)量調(diào)節(jié)
風(fēng)量之調(diào)節(jié)關(guān)系干燥效果甚大，一般以全部開放時效果，如遇料桶內(nèi)存料不多時或需較高溫度時，可酌情調(diào)小風(fēng)量，減小熱量損耗，否則不能達到預(yù)期的干燥效果。
3、原料填桶
原料填加時，要確?！皾M桶”，即桶內(nèi)原料填量不少于總裝料量的70%，以免干燥效果不勻或使干燥時間過長。
4、透明原料的干燥
透明料干燥時，必須在進風(fēng)口裝置空氣過濾器“原海棉”等，防止空氣中灰塵進入。
安捷能節(jié)能料斗干燥機的風(fēng)量調(diào)節(jié)
正常使用時，一般將進風(fēng)口全部打開，以達到的干燥效果。如果需要較高溫度烘干時，可以適當關(guān)小進風(fēng)口，以達到所需的溫度，并節(jié)省用電量。