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主營產(chǎn)品: 啤酒設(shè)備, 白酒設(shè)備, 精釀啤酒設(shè)備
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渭南啤酒設(shè)備-300L啤酒設(shè)備-出酒率高
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商品介紹
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設(shè)備名稱 啤酒設(shè)備
設(shè)備構(gòu)成 糖化罐,發(fā)酵罐
設(shè)備主體 上層為過濾層;下層為糖化層
主機 糖化罐
輔機 離心泵,粉碎機,管路
加熱方式 U型電熱棒(三根)
動力 380V三相電18KW
溫度表 1C°-100c°
移動性 不可移動
冷卻系統(tǒng) 內(nèi)置水槽冷水循環(huán)
操作性 半自動,人工輔助
顏色 銀灰色、銅色
容量 100L、200L、300L、500L、1000L
商品介紹
自釀啤酒設(shè)備如何正確使用:
1、當電壓太低或波動較大時應(yīng)停機,待啤酒設(shè)備正常后再開機,一般停機后等3分鐘再開機;
2、主機搬運時要先切斷電源,并嚴禁傾斜;
3、在每天售酒結(jié)束后需拔下電源,關(guān)閉二氧化碳氣瓶閥門并旋回壓力表調(diào)整旋鈕;
4、自動溫控器出廠時已經(jīng)調(diào)好,用戶不需調(diào)整以免冰層太厚引起故障;
5、啤酒釀造設(shè)備正常使用時每隔15天檢查水箱內(nèi)水位和水質(zhì),定期清洗酒管。清洗酒管用專.用清洗桶裝水加專.用清潔劑,裝配器,調(diào)好二氧化碳氣體壓力,循.環(huán)清洗2次,然后用清水沖洗,再用二氧化碳氣體吹干水分。換水和清洗過程中資注意不得將水濺在電機上;
6、冷凝器進出風(fēng)口不能被障礙物阻擋,定期檢查冷凝器翅片,如有灰塵請用壓縮空氣吹塵,如有絨毛請用毛刷刷掉絨毛,以保證通風(fēng)良好;
7、啤酒釀造設(shè)備定期清洗分配器和酒頭,并將密封橡膠圈用50度左右的溫水浸泡5分鐘保持橡膠彈性;
8、機器長時間不用時應(yīng)放掉誰,清洗酒管擦干機器外壁后套上包裝箱存放在干燥的地方。
啤酒釀造需要四種主要原料:水、麥芽、酒花和酵母。這些原料的質(zhì)量決定著所生產(chǎn)啤酒的質(zhì)量。了解這四種原料的特征及其對工藝的影響,是對其進行加工處理的前提,只有這樣才能有針對性地進行工藝控制。
麥芽:啤酒釀造的主要原料。使用大麥是因為它有較高的淀粉含量,同時麥皮從大麥脫粒直至加工成麥芽后,仍附著在麥芽上,可在后面的生產(chǎn)工序中形成必.要的過濾層。啤酒廠進行釀造生產(chǎn)前,必.須首先把大麥轉(zhuǎn)化成大麥芽。
酒花:賦予啤酒苦味,又影響著啤酒的香味。啤酒質(zhì)量在很大程.度上取決于酒花的質(zhì)量。
水:水是釀造啤酒時使用量多的一種原料。釀造用水通過生產(chǎn)過程影響著啤酒的特性和質(zhì)量。此外,麥芽廠和啤酒廠的許多工序也對水質(zhì)有嚴格的要求。
酵母:啤酒中的酒精發(fā)酵通過酵母的作用進行,因此啤酒釀.造必.然需要酵母。酵母的代謝副產(chǎn)物對啤酒質(zhì)量的影響也很大。
如何用自釀啤酒設(shè)備來釀造啤酒?
將水煮沸至90攝氏度,加入谷物,浸泡30分鐘,將麥芽提取物酒花加入,煮沸90分鐘,用麥芽汁冷卻器冷卻混合物,將冷卻的麥芽汁轉(zhuǎn)移到發(fā)酵罐中。
等待1-2周,酵母發(fā)酵糖,釋放出二氧化碳和,在發(fā)酵后,加入糖進行碳酸化。一旦完成這些步驟,就可以按照自己的方式開始釀造啤酒。如果想擅長啤酒釀造,還需要了解啤酒釀造的基本原理
1.成分
啤酒中有4種主要成分:啤酒花,谷物或麥芽提取物,酵母和水,95%的是水,使用的水質(zhì)將對啤酒質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。酵母是一種單細胞生物,可以分解糖并將其轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,也叫發(fā)酵劑。谷物采用大麥能是目前常用的谷物類型,也使用小麥,玉米,甚至高粱或大米,大麥麥芽,是一種糖和可溶性淀粉的湯,可以用于發(fā)酵。酒花是那些給啤酒帶來味道和香氣的東西,還可以抵消發(fā)酵過程中留下的甜味,起到抑制劑的作用。啤酒花有很多種,不同的酒花會產(chǎn)生不同的味道。
2.釀造方法
自釀啤酒設(shè)備釀酒有兩種類型,釀造都需要通過糖化的方法從谷物中提取糖,將谷物中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖,谷物浸泡在冷水中以釋放淀粉并使谷物中的酶分解成可發(fā)酵糖。提取物釀造限制了啤酒中麥芽風(fēng)味,克服這種的一種方法是在麥芽汁中添加谷物。
在啤酒生產(chǎn)過程中,設(shè)備的衛(wèi)生管理是一個十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。啤酒受到污染后,會導(dǎo)致啤酒的口感不佳,嚴重時還會使啤酒變酸變質(zhì),造成經(jīng)濟上的損失。為了保證良好的生產(chǎn)環(huán)境,啤酒設(shè)備的清洗和殺菌是必不可少。CIP清洗系統(tǒng)是為常用的清洗和殺菌的設(shè)備,其操作簡單、清洗和殺菌徹底。
清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白質(zhì)凝固物、酒花樹脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機物和無機物,防止啤酒生產(chǎn)中的非生物污染;殺菌的目的和作用是使用適合的殺菌劑可以殺滅、等微生物,防止啤酒生產(chǎn)中的生物污染。
糖化設(shè)備的衛(wèi)生:常溫下,先用清水進行10分鐘的預(yù)沖洗;然后配置1%~2%氫氧化鈉溶液,加熱到80~85℃進行CIP循環(huán)30分鐘;接下來用90~95℃的熱水進行CIP循環(huán)30~40分鐘。
發(fā)酵設(shè)備的衛(wèi)生:發(fā)酵罐衛(wèi)生狀況好壞對啤酒的質(zhì)量影響很大,清潔無菌是發(fā)酵罐基本的要求。
常溫下,直接用清水沖洗;然后配置2%~4%的堿溶液,加熱到80~85℃進行進行CIP循環(huán)30分鐘;然后用清水進行沖洗5~10分鐘,接下來配置1%~2%的硝酸或硫酸溶液在常溫下CIP循環(huán)30分鐘;再用清水進行沖洗5~10分鐘,常溫下配置035%~05%的殺菌劑進行CIP循環(huán)30分鐘,后用無菌水進行沖洗去掉殘余的殺菌劑。
麥汁冷卻器的衛(wèi)生:一般啤酒廠對麥汁冷卻器都進行堿洗,其清洗的頻率需要安排妥當,因為麥汁冷卻時會凝固析出相當多的蛋白質(zhì)、酒花樹酯等,積聚在冷卻板之間防礙熱交換效果、降低冷卻流量,隨之而來啤酒的質(zhì)量也受到影響,諸如色度加深、苦澀味加重等。堿洗過后,用熱清水洗掉殘余的堿液。
1、當電壓太低或波動較大時應(yīng)停機,待啤酒設(shè)備正常后再開機,一般停機后等3分鐘再開機;
2、主機搬運時要先切斷電源,并嚴禁傾斜;
3、在每天售酒結(jié)束后需拔下電源,關(guān)閉二氧化碳氣瓶閥門并旋回壓力表調(diào)整旋鈕;
4、自動溫控器出廠時已經(jīng)調(diào)好,用戶不需調(diào)整以免冰層太厚引起故障;
5、啤酒釀造設(shè)備正常使用時每隔15天檢查水箱內(nèi)水位和水質(zhì),定期清洗酒管。清洗酒管用專.用清洗桶裝水加專.用清潔劑,裝配器,調(diào)好二氧化碳氣體壓力,循.環(huán)清洗2次,然后用清水沖洗,再用二氧化碳氣體吹干水分。換水和清洗過程中資注意不得將水濺在電機上;
6、冷凝器進出風(fēng)口不能被障礙物阻擋,定期檢查冷凝器翅片,如有灰塵請用壓縮空氣吹塵,如有絨毛請用毛刷刷掉絨毛,以保證通風(fēng)良好;
7、啤酒釀造設(shè)備定期清洗分配器和酒頭,并將密封橡膠圈用50度左右的溫水浸泡5分鐘保持橡膠彈性;
8、機器長時間不用時應(yīng)放掉誰,清洗酒管擦干機器外壁后套上包裝箱存放在干燥的地方。
啤酒釀造需要四種主要原料:水、麥芽、酒花和酵母。這些原料的質(zhì)量決定著所生產(chǎn)啤酒的質(zhì)量。了解這四種原料的特征及其對工藝的影響,是對其進行加工處理的前提,只有這樣才能有針對性地進行工藝控制。
麥芽:啤酒釀造的主要原料。使用大麥是因為它有較高的淀粉含量,同時麥皮從大麥脫粒直至加工成麥芽后,仍附著在麥芽上,可在后面的生產(chǎn)工序中形成必.要的過濾層。啤酒廠進行釀造生產(chǎn)前,必.須首先把大麥轉(zhuǎn)化成大麥芽。
酒花:賦予啤酒苦味,又影響著啤酒的香味。啤酒質(zhì)量在很大程.度上取決于酒花的質(zhì)量。
水:水是釀造啤酒時使用量多的一種原料。釀造用水通過生產(chǎn)過程影響著啤酒的特性和質(zhì)量。此外,麥芽廠和啤酒廠的許多工序也對水質(zhì)有嚴格的要求。
酵母:啤酒中的酒精發(fā)酵通過酵母的作用進行,因此啤酒釀.造必.然需要酵母。酵母的代謝副產(chǎn)物對啤酒質(zhì)量的影響也很大。
如何用自釀啤酒設(shè)備來釀造啤酒?
將水煮沸至90攝氏度,加入谷物,浸泡30分鐘,將麥芽提取物酒花加入,煮沸90分鐘,用麥芽汁冷卻器冷卻混合物,將冷卻的麥芽汁轉(zhuǎn)移到發(fā)酵罐中。
等待1-2周,酵母發(fā)酵糖,釋放出二氧化碳和,在發(fā)酵后,加入糖進行碳酸化。一旦完成這些步驟,就可以按照自己的方式開始釀造啤酒。如果想擅長啤酒釀造,還需要了解啤酒釀造的基本原理
1.成分
啤酒中有4種主要成分:啤酒花,谷物或麥芽提取物,酵母和水,95%的是水,使用的水質(zhì)將對啤酒質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。酵母是一種單細胞生物,可以分解糖并將其轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,也叫發(fā)酵劑。谷物采用大麥能是目前常用的谷物類型,也使用小麥,玉米,甚至高粱或大米,大麥麥芽,是一種糖和可溶性淀粉的湯,可以用于發(fā)酵。酒花是那些給啤酒帶來味道和香氣的東西,還可以抵消發(fā)酵過程中留下的甜味,起到抑制劑的作用。啤酒花有很多種,不同的酒花會產(chǎn)生不同的味道。
2.釀造方法
自釀啤酒設(shè)備釀酒有兩種類型,釀造都需要通過糖化的方法從谷物中提取糖,將谷物中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖,谷物浸泡在冷水中以釋放淀粉并使谷物中的酶分解成可發(fā)酵糖。提取物釀造限制了啤酒中麥芽風(fēng)味,克服這種的一種方法是在麥芽汁中添加谷物。
在啤酒生產(chǎn)過程中,設(shè)備的衛(wèi)生管理是一個十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。啤酒受到污染后,會導(dǎo)致啤酒的口感不佳,嚴重時還會使啤酒變酸變質(zhì),造成經(jīng)濟上的損失。為了保證良好的生產(chǎn)環(huán)境,啤酒設(shè)備的清洗和殺菌是必不可少。CIP清洗系統(tǒng)是為常用的清洗和殺菌的設(shè)備,其操作簡單、清洗和殺菌徹底。
清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白質(zhì)凝固物、酒花樹脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機物和無機物,防止啤酒生產(chǎn)中的非生物污染;殺菌的目的和作用是使用適合的殺菌劑可以殺滅、等微生物,防止啤酒生產(chǎn)中的生物污染。
糖化設(shè)備的衛(wèi)生:常溫下,先用清水進行10分鐘的預(yù)沖洗;然后配置1%~2%氫氧化鈉溶液,加熱到80~85℃進行CIP循環(huán)30分鐘;接下來用90~95℃的熱水進行CIP循環(huán)30~40分鐘。
發(fā)酵設(shè)備的衛(wèi)生:發(fā)酵罐衛(wèi)生狀況好壞對啤酒的質(zhì)量影響很大,清潔無菌是發(fā)酵罐基本的要求。
常溫下,直接用清水沖洗;然后配置2%~4%的堿溶液,加熱到80~85℃進行進行CIP循環(huán)30分鐘;然后用清水進行沖洗5~10分鐘,接下來配置1%~2%的硝酸或硫酸溶液在常溫下CIP循環(huán)30分鐘;再用清水進行沖洗5~10分鐘,常溫下配置035%~05%的殺菌劑進行CIP循環(huán)30分鐘,后用無菌水進行沖洗去掉殘余的殺菌劑。
麥汁冷卻器的衛(wèi)生:一般啤酒廠對麥汁冷卻器都進行堿洗,其清洗的頻率需要安排妥當,因為麥汁冷卻時會凝固析出相當多的蛋白質(zhì)、酒花樹酯等,積聚在冷卻板之間防礙熱交換效果、降低冷卻流量,隨之而來啤酒的質(zhì)量也受到影響,諸如色度加深、苦澀味加重等。堿洗過后,用熱清水洗掉殘余的堿液。
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