軸承行業(yè)中使用金剛石修整滾輪已經(jīng)有三十多年的歷史了，由軸承廠家提供一個(gè)被加工的工件給工具制造廠家，讓其設(shè)計(jì)軸承金剛石滾輪，安裝在磨床上對(duì)砂輪進(jìn)行切入式修整，一次能磨削加工出零件所需的尺寸，像溝通磨削金剛石滾輪，紡織皮輥金剛石滾輪等等，今天我們來了解一下軸承金剛石滾輪的工作方法有哪些，以及在使用時(shí)的注意要點(diǎn)：

軸承有兩種修整方式，橫切式和縱切式，縱切式特長(zhǎng)和缺點(diǎn)：一般在生產(chǎn)量大，.率的情況下使用縱切式，它的主要特長(zhǎng)是臺(tái)階磨削砂輪磨損變大，修整一次砂輪工件少的可以用此方式，而它的缺點(diǎn)主要體現(xiàn)在由于滾輪和工件形狀一致，所以不能加工其他形狀的物品。

橫切式的特長(zhǎng)和缺點(diǎn)：這種方式一般在修整砂輪形狀簡(jiǎn)單，工件形式簡(jiǎn)單的時(shí)候用此方法，它的主要特長(zhǎng)就體現(xiàn)在因?yàn)槭切⌒偷男拚魉员阋?，還可以加工多種形狀的物品。而這種方式也有它的缺點(diǎn)，它的缺點(diǎn)主要體現(xiàn)在時(shí)間方面，相對(duì)于縱切式來講在修整上橫切式使用的時(shí)間會(huì)長(zhǎng)，但是在單石修整器的2-4倍的速度下仍可以修整。

該輪轂軸承金剛石滾輪，是采用大顆粒天然金剛石在一定溫度條件下燒結(jié)而成，適用于輪轂軸承內(nèi)外圈的批量磨削生產(chǎn)：

1、 選用優(yōu)質(zhì)大顆粒天然金剛石的燒結(jié)滾輪

2、按零件要求手工放置金剛石

3、反復(fù)調(diào)校金剛石滾輪的定位精度

4、專用設(shè)備精密修整并測(cè)量滾輪型面

  我們擁有專業(yè)的滾輪制造水平，河南華菱超硬所生產(chǎn)的燒結(jié)金剛石滾輪在圓度、跳動(dòng)方面可達(dá)0.002mm，尺寸精度達(dá)0.003mm。耐久性高，適用于各種使用條件。

具有生產(chǎn)效率高，壽命長(zhǎng)，低成本的特點(diǎn)，可長(zhǎng)期保證零件的精度和粗糙度的穩(wěn)定性，大幅度降低次品率，修整裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少操作人員的負(fù)擔(dān)。

該輪轂軸承金剛石滾輪，是采用大顆粒天然金剛石在一定溫度條件下燒結(jié)而成，適用于輪轂軸承內(nèi)外圈的批量磨削生產(chǎn)：

1、 選用優(yōu)質(zhì)大顆粒天然金剛石的燒結(jié)滾輪

2、按零件要求手工放置金剛石

3、反復(fù)調(diào)校金剛石滾輪的定位精度

4、專用設(shè)備精密修整并測(cè)量滾輪型面

我們擁有專業(yè)的滾輪制造水平，所生產(chǎn)的燒結(jié)金剛石滾輪在圓度、跳動(dòng)方面可達(dá)0.002mm，尺寸精度達(dá)0.003mm。耐久性高，適用于各種使用條件。

具有生產(chǎn)效率高，壽命長(zhǎng)，低成本的特點(diǎn)，可長(zhǎng)期保證零件的精度和粗糙度的穩(wěn)定性，大幅度降低次品率，修整裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少操作人員的負(fù)擔(dān)。

金剛滾輪制造兩種工藝，燒結(jié)，電鍍區(qū)別說明備注；金剛滾輪制造兩種工藝，鑲嵌式冶金粉末燒結(jié)工藝和歐洲電鑄式精密電鍍工藝（引進(jìn)英國consort金剛滾輪制造工藝)，燒結(jié)和電鍍區(qū)別是結(jié)合劑和加工工藝不同，燒結(jié)是銅和鎢粉結(jié)合劑，電鍍是鎳和硬質(zhì)合金，切記。。。。。電鍍金剛滾輪嚴(yán)禁敲打，工人拿小心掉在地上摔壞，冷確液一定要加足，磨床進(jìn)刀接觸時(shí)須慢點(diǎn)，金剛滾輪內(nèi)孔拉傷，金剛滾輪安裝請(qǐng)用熱套法務(wù)必校正軸，端面跳動(dòng)0.003，否則達(dá)不到磨制產(chǎn)品加工要求。

金剛滾輪整體精度 0.005，

1, 金剛滾輪的價(jià)格交貨期和我公司加工工藝有關(guān)。

2， 交貨期， 內(nèi)鍍15-20天 燒結(jié)20-25天

高性價(jià)比金剛石滾輪修整砂輪在軸承行業(yè)廣泛應(yīng)用