二手酸奶發(fā)酵罐二手大型發(fā)酵罐

二手不鋼發(fā)酵設備的使用方法操作步驟：校正pH電極和溶氧電極。罐體滅菌。根據需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌（121℃，30分鐘）。待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節(jié)進氣旋鈕使通氣量適當；打開發(fā)酵罐電源，設置溫度、pH、攪拌速度等，640r/min下開機轉動30min，設定溶氧電極為100。待溫度穩(wěn)定，各項參數都正確后，將預搖好的種子接入，開始發(fā)酵計時，并開始記錄各種參數。

隨著分子生物工程的不斷發(fā)展，已經為優(yōu)良菌種的選育提供了更為廣闊的天地，用基因重組菌種取，改良原有的檸檬酸、青霉素菌種已見諸報道。
基因工程手段改造傳統的發(fā)酵工業(yè)，已經不是遙遙無期的事，如果我們不努力攻關，分子生物工程技術優(yōu)勢很可能在新一輪的競爭中失去。隨著發(fā)酵罐的日益大型
化，它與手工麩曲制備的矛盾越來越突出，*實現麩曲制備的工業(yè)化，或之以孢子粉，是多年未能突破的難題。自然，為想的是制成孢子粉或采用固定化技
術，只是技術難度很高。目前更為現實的，是以固體發(fā)酵改變落后的麩曲制備工藝?，F在固體發(fā)酵罐早已問世，已有應用生物制藥、酶制劑、制曲等工業(yè)的報道，發(fā)酵罐容積圍為0.5～10m3。另一種華東工大學的智能生物發(fā)酵罐全容量為50L～5000L，
采用外罐體轉動的攪拌方式，物料在罐體內邊翻滾邊進行蒸汽滅菌，通過進氣調節(jié)罐內溫度和濕度，轉速為0～30rmp，均為不銹鋼結構。

自吸式液體發(fā)酵罐是一種不需要空氣壓縮機，而在攪拌過程中自吸入空氣的發(fā)酵罐，國內醋廠、酵母廠、制藥廠已采用該發(fā)酵設備。
自吸式液體發(fā)酵罐優(yōu)點：
(1)不需要其他氣源泉供應壓縮空氣，節(jié)省了空氣壓縮系統及其設備，減少設備投資近30%。
(2)便于實現自動化和連續(xù)化。
(3)溶氧系數高。
(4)應用圍比較廣泛，已經用于抗生素、維生素、有機酸、酶制劑、酵母等行業(yè)。
液體發(fā)酵罐自吸式液體發(fā)酵罐缺點：
(1)裝料系數低，約40%左右。
(2)進罐空氣處于負壓，增加了染菌機會，不適于無菌要求較高的發(fā)酵過程。
(3)攪

  在工業(yè)生產中，尤其是制藥工業(yè)中，使用得最廣泛的就是通用式發(fā)酵罐。這種發(fā)酵繞既具有機械攪拌裝置，又具有壓縮空氣分布裝置。發(fā)酵罐的攪拌軸既可置于發(fā)酵罐的頂部，也可置于其底部，其高徑比為2:1-6:19有關的重要因素是氧傳遞效率，功率輸入，混合質量，攪拌槳形式和發(fā)酵罐的幾何比例等。

工業(yè)生物學中主要要求純培養(yǎng)物，這種體系的優(yōu)點很明顯，誰也不會反對，可是它要求價昂的滅菌方法和有熟練操作人員來控制。許多發(fā)酵體系盡管有輕度的微生物污染，但工作得十分成功。如沿此方向發(fā)展，流程運轉的花費會成少，對操作人員的技術熟練程度的要求也會低一些。
現發(fā)酵技術終是主要依賴精密的檢測儀器，之所以如此，部分原因是熟練工人工資的日益提高。但是在發(fā)展中國