小型縮管機操作

1.打開機器后蓋，往油箱中加入大約56升清潔的46#抗磨液壓油。

2.將電源線接好，然后打開在機器側(cè)面安裝的總開關(guān)，如果模具自動產(chǎn)生動作，則說明電機轉(zhuǎn)向正確，如果沒有

動作，則說明電機反轉(zhuǎn)，應(yīng)將接線頭處的三根火線當中的任意兩根對調(diào)即可(注意：必須切斷電源后方可操作)。

3.機器初次使用時應(yīng)空扣壓10～20次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應(yīng)空載運動10-20次，以使油溫增高一些，同時可增加機器的使用壽命。

縮管機是將金屬外套通過縮管機的模具施加收緊力，將其牢固的扣壓在所配套的鋼絲膠管上。鋼絲膠管總成已被液壓等行業(yè)大量而廣泛有采用。液壓縮管機適用于各類工程高低壓軟管、氣管、水管、電纜接頭、空調(diào)管的扣壓，廣泛用 于車輛、工程機械、家電、焊割設(shè)備等行業(yè)?？蹓嘿|(zhì)量符合相關(guān)行業(yè)標準和國家標準，縮管機是軟硬管總成廠商及用戶必備設(shè)備。 縮管機的使用面越來越廣，縮管機的需求量也不斷增大。所以目前不僅要求縮管機具有高精度、率，而 且能夠扣壓各種形式、口徑和各種鋼絲層數(shù)的彎頭、法蘭、超高壓、大口徑的膠管總成。超薄型壓管機采用正面直接受力扣壓方式，拋棄了錐斜面受力形式，是目前國際流行的扣壓生產(chǎn)設(shè)備。持續(xù)大批量生產(chǎn)系列km120數(shù)控薄型縮管機

鋼管縮管機由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿（選用）、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。通過在主油缸回路上設(shè)置管式節(jié)流閥，從而可以調(diào)節(jié)主油缸的工作速度；壓緊油缸回路上設(shè)置疊加式液控單向閥，從而保證了模具夾緊過程中不松動；移位油缸、限位油缸、軸向定位油缸回路上均設(shè)置了疊加式雙向節(jié)流閥，可調(diào)整上述油缸的雙向運動速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用轉(zhuǎn)換工位，從而使工位轉(zhuǎn)換方便和，確保管件加工質(zhì)量。錐度縮管機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調(diào)管等連接部位的加工成型，是理想的管端成型加工設(shè)備，加工形狀包括：凸、凹節(jié)，長扁，正方，拓斜，V形.