順開智能一直堅(jiān)持人才和產(chǎn)品并重的原則，吸納了具有經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員和管理人才，嚴(yán)管理、高技術(shù)、的生產(chǎn)設(shè)備及完善的檢測(cè)手段，生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，提供的服務(wù)。
真空斷路器的改造功能變化：
1、新的ZW8采用硅橡膠復(fù)合絕緣套代替舊式陶瓷絕緣套來(lái)實(shí)現(xiàn)外絕緣，因而重量輕、密封性能好，并能抵抗、飛石等外來(lái)強(qiáng)力破。
2、優(yōu)化了真空斷路器的設(shè)計(jì)：采用不銹鋼箱體外殼代替舊式的鐵質(zhì)噴漆外殼，從而使箱體重量減輕，防銹能力提高，防露凝效果增強(qiáng)。
3、針對(duì)電網(wǎng)現(xiàn)狀，我們因地制宜取消戶外真空開關(guān)內(nèi)置互感器裝置及送控系統(tǒng)，并在安裝過程中嚴(yán)格根據(jù)線路負(fù)荷做好真空斷路器的造型工作，其分合閘操作只采用手動(dòng)操作。
4、在真空斷路器電源側(cè)線路上安裝隔離開關(guān)，斷路器斷開時(shí)可通過隔離開關(guān)有明顯的斷開點(diǎn)，從而使斷路器在停電檢查狀態(tài)時(shí)保障上取得了保證，而且與帶隔離刀閘的斷路器相比成本上也取得了降低。

真空斷路器真空泡漏氣問題工頻耐受電壓法：
定期（13年左右）對(duì)斷路器主電路進(jìn)行接地、相間、斷線等工頻耐壓試驗(yàn)（42kV/min）。當(dāng)和靜態(tài)觸點(diǎn)滿足額定開度條件時(shí)，在觸點(diǎn)之間施加額定測(cè)試電壓。如果真空泡內(nèi)發(fā)生連續(xù)擊穿或放電，則耐壓不能達(dá)到要求的耐壓標(biāo)準(zhǔn)，意味著真空度嚴(yán)重降低，不能繼續(xù)使用。否則，真空度將滿足要求。

幾個(gè)真空斷路器出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的重要原因：
引起真空斷路器銹蝕的根本原因是因?yàn)槠淞悴考牟牧?、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝上的缺陷造成，這也正是真空斷路器無(wú)法適應(yīng)惡劣環(huán)境和氣候條件引發(fā)起的。所以一旦該真空斷路器上發(fā)生銹蝕，外觀不雅是其次關(guān)注點(diǎn)是會(huì)降低傳動(dòng)部件的機(jī)械強(qiáng)度會(huì)影響到產(chǎn)品的電器性能。
1、真空斷路器中常用到的材料為鋼、銅和鋁以及它們的合金。但在機(jī)構(gòu)內(nèi)常以鋼和銅為主要材料。鋼質(zhì)的零部件若僅僅靠15微米的鍍鋅層是不能長(zhǎng)時(shí)間抵御潮氣的侵蝕的，而黃銅在潮濕的空氣中，也會(huì)發(fā)生脫鋅腐蝕的現(xiàn)象。但是機(jī)構(gòu)常用的是銅套，所以會(huì)因脫鋅腐蝕產(chǎn)生的粉末將配合的間隙擠滿讓銷軸無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、滾珠軸承會(huì)由于密封不良，潮氣浸入軸承內(nèi)引起腐蝕，機(jī)構(gòu)室內(nèi)則因進(jìn)水和結(jié)露積水而生銹。
3、零部件上面的縫隙、死角、溝坑、表面粗糙不平以及零部件相互的聯(lián)接處，都是容易引起銹蝕的部位。這些都是產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和零部件結(jié)構(gòu)及加工工藝上的影響。
4、還有產(chǎn)品的零部件大多采用的是鍍鋅和電泳漆。但在實(shí)際機(jī)構(gòu)裝配過程中，為了傳動(dòng)的精度，往往要犧牲表面鍍層，這與表面處理的目的是互相矛盾的。

目前解決真空斷路器出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象很流行也很可行的方法是：
1、在真空斷路器容易發(fā)生銹蝕現(xiàn)象的地方，盡量使用不易引起銹蝕現(xiàn)象的材質(zhì)：比如：大量使用不銹鋼零部件和加強(qiáng)斷路器。采用不銹鋼作為原材料是可提高耐腐蝕性，但是材料價(jià)格偏高，零件加工難度也大，想大批量生產(chǎn)是不太容易的。在標(biāo)準(zhǔn)件中的滾動(dòng)軸承大都采用鋼材，缺點(diǎn)是無(wú)法滿足防腐性的需要，這法也只是治標(biāo)不治本。
2、盡量讓易銹蝕的零部件保持在氣密性結(jié)構(gòu)中?，F(xiàn)在采用類似ZW8的氣密封結(jié)構(gòu)，但不填充6氣體，采用了復(fù)合的絕緣形式，充以潔凈的氮?dú)?，用以保護(hù)零部件，這是比較理想的選擇。
順開智能本著以更高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，贏得客戶的滿意為宗旨，依靠的現(xiàn)代企業(yè)管理不斷深化企業(yè)內(nèi)部改革，全面推行質(zhì)量保證體系。