友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主營(yíng)：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
天津耐磨鋼板代理經(jīng)銷商

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司承攬耐磨板加工,耐磨板nm360/nm400/nm450/nm500規(guī)格齊全,可批發(fā)零售,價(jià)錢優(yōu)惠 ！

 一、可供種類:碳素結(jié)構(gòu)鋼板、低合金高強(qiáng)度鋼板、壓力容器鋼板、鍋爐鋼板、模具板、合金板、橋梁用鋼、高層建筑鋼板、造船采油平臺(tái)鋼板、油氣輸送管線鋼板等12大類。并可按國(guó)際冶標(biāo)和其他國(guó)標(biāo)生產(chǎn)。

   二、可供厚度8-650mm 寬1500-4020mm 長(zhǎng)3000-18800mm ，根據(jù)用戶要求，還可以供各種特殊規(guī)格及特殊重量的鋼板。

   三、可供正火、回火、正火+回火，附加探傷要求各種鋼板。Z15-Z35厚度性能要求的鋼板 。

     1:壓力容器板:Q245R、Q345R、20R、16MnR、SPV355、15MnVRSA516、GR60

     2:鍋爐用鋼板:20g、SA285Grc、SB410、16Mng、16MnDR. 410B

     3:耐磨板:NM360、NM400、WZB-NM360A、NM500

     4:低合金高強(qiáng)度板:WH60A、WH70B、WQ50A

     5:合金結(jié)構(gòu)板:20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo、20Cr、40Cr、15CrMo

     6:橋梁用鋼板:Q235qC﹨D、Q345qC﹨D、Q370qC﹨D

     7:建筑結(jié)構(gòu)用鋼板:Q235GJC、Q345GJC、Q390GJC

     8:船板:AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36、2HGr50

     9:管線鋼板:X42、X52(L360)、X56(L390)、X60(L420) 

    友利通達(dá)金屬（天津）有限公司秉著質(zhì)量保證、的服務(wù)、快捷的工作效率，廣交四海賓朋，誠(chéng)迎八方來(lái)客。與您攜手，實(shí)現(xiàn)雙贏!

特厚鋼板用原料有幾種，其生產(chǎn)方式和特點(diǎn)是什么？

特厚鋼板用原料制造工藝技術(shù)可歸為兩類：一類是對(duì)傳統(tǒng)厚鋼錠、連鑄板坯進(jìn)行特殊處理;第二類是開發(fā)高質(zhì)量的鑄錠。采用一類思路的方法有JFE的鍛造一軋制法和焊接復(fù)合鋼坯法、住友金屬的連鑄大壓下法、日本鋼管的規(guī)定壓縮比和末道次壓下量的軋制法等，其中鍛造一軋制法和焊接復(fù)合鋼坯法的實(shí)用性較強(qiáng)，利用現(xiàn)有設(shè)備即可實(shí)施，但由于需要二火成材，具有能耗高的缺點(diǎn)。采用第二種方法的有電渣重熔技術(shù)、定向凝固技術(shù)等，采用以上技術(shù)生產(chǎn)的鋼錠純凈度高、成分均勻、結(jié)晶組織致密，內(nèi)部的非金屬夾雜、各種偏析以及常見的縮孔、疏松等缺陷較傳統(tǒng)鑄錠大為減少，故采用較小的壓縮比也能生產(chǎn)出厚鋼板。電渣重熔技術(shù)工藝復(fù)雜，需專門的設(shè)備，投資較大，而定向凝固技術(shù)簡(jiǎn)單易行，投資較少，但材料利用率較低，輔材消耗量大。

F面重點(diǎn)介紹幾種典型生產(chǎn)方式及其特點(diǎn)。

(1)連鑄坯軋制技術(shù)：連鑄板坯內(nèi)部質(zhì)量良好，能耗低，成材率高，采用普通連鑄坯為原料軋制特厚鋼板是近年來(lái)各生產(chǎn)企業(yè)重點(diǎn)研究的特厚鋼板生產(chǎn)工藝。但是由于目前國(guó)內(nèi)外超大連鑄坯厚度為400mm，一般不超過(guò)320mm，受到壓縮比的限制，生產(chǎn)150mm以上的特厚鋼板往往難度很大。

(2)大型模鑄鋼錠軋制技術(shù)：這是國(guó)內(nèi)軋制特厚鋼板的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝。這種軋制方法盡管可以保證一定的壓縮比，但是由于模鑄工藝的天性缺陷，存在一系列問(wèn)題：一是大型模鑄鋼錠內(nèi)部偏析幾乎無(wú)法避免，質(zhì)量無(wú)法保證;二是鋼錠澆鑄工序蠔能耗大，還對(duì)環(huán)境造成一定的污染;三是軋制成材率低，一般不超過(guò)70%。

(3)大型模鑄鋼錠鍛造技術(shù)：這是國(guó)內(nèi)外目前應(yīng)用比較廣泛的一種特厚鋼板生產(chǎn)技術(shù)。為了克服模鑄鋼錠內(nèi)部質(zhì)量差的缺點(diǎn)，對(duì)于模鑄鋼錠采用鍛壓機(jī)反復(fù)進(jìn)行鍛打，以改善鋼板內(nèi)部質(zhì)量。與軋制法生產(chǎn)方式相比，生產(chǎn)效率低，成本高，成材率低，產(chǎn)品質(zhì)量同板差異性大。

鍋爐鋼板可分為幾類使用？

根據(jù)工作條件不同，鍋爐鋼板又可分為制造室溫及中溫承壓部件鋼板和制造高溫承壓部件鋼板兩大類。

室溫及中溫（蠕變溫度以下）用鍋爐鋼板，大多采用碳素鋼，包括碳鋼、碳錳鋼、碳錳硅鋼等，即GB/T713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》中的Q245R、Q345R（在GB/T713-1997《鍋爐用鋼板》中的20g、22Mng、16Mng、19Mng鋼），以及ASME SA-515/SA-515M《中高溫壓力容器用碳鋼板》、SA-299/SA-299M《壓力容器用碳錳硅鋼板》等。主要用于制造鍋爐的鍋筒、中溫以下集箱端蓋等承壓部件。

室溫及中溫鍋爐鋼要求其應(yīng)具有較高的室溫強(qiáng)度；良好的沖擊韌性和較低的缺口敏感性；由于鍋筒等部件在加工時(shí)需要大量的冷變形，因此還要具有良好的時(shí)效韌性；良好的加工工藝性和焊接性能；良好的低倍組織等。

高溫(蠕變溫度以上) 用鍋爐鋼板,一般采用低合金耐熱鋼,常用有鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、鉻鉬鎢鋼等。主要是用以制造高溫集箱封頭端蓋、蒸汽管道堵板等高溫承壓部件。

例如GB713-2014鍋爐用鋼板中的15CrMoR、12Cr1MoVR以及美國(guó)ASME SA-387/SA387 M壓力容器用鉻-鉬合金鋼板中的Gr22、Gr91和ASME SA1017/SA1017M壓力容器用鉻-鉬-鎢合金鋼板中的Gr23、Gr911、Gr122鋼等。

高溫用鍋爐鋼板要求其必須具有：足夠的高溫持久強(qiáng)度和持久塑性；良好的高溫組織穩(wěn)定性；良好的高溫炕氧化性(耐熱性)；良好的冷熱加工工藝性(主要指冷彎變形和可焊接性) 等。