
祥明鍛壓機床-氣動沖床維修操作規(guī)程-氣動沖床維修專業(yè)上門維修
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預防性維修的關鍵是加強日常的維護、保養(yǎng),通常應做到以下事項
直流伺服電機應定期進行檢查和清掃。直流伺服電機帶有電刷,工作時與換向器接觸磨擦而逐漸磨損。電刷過度磨損后,會影響電機的工作性能甚至造成電機的損壞,因此必須定期檢查、更換。對于一般機床如數控車床、數控銑床和加工中心機床等,可每年檢查一次;而對于頻繁進行加減速工作的機床如沖床,則應每兩月檢查一次。檢查時要在斷開數控系統(tǒng)電源,且電機已完全冷卻的狀態(tài)下進行,首先拆下電刷蓋,取出電刷,測量其長度,一般情況下。當電刷磨損到原長度的一半時,就不應再繼續(xù)使用,必須更換同一型號的新電刷。第二步應仔細檢查電刷與換向器接觸的弧形接觸面是否有深溝或裂痕,以及電刷彈簧有無打火痕跡,如有上述現象,則須仔細檢查換向器的表面。
小型沖床維修冷擠壓技術的發(fā)展
冷擠壓技術發(fā)展的初期是非常緩慢的,長期以來只對幾種軟金屬(鉛和錫)進行擠壓。直到19紀末20世紀初,才開始擠壓較硬的有色金屬(鋅、鋁、紫銅、黃銅等)至于鋼的擠壓,由于冷擠壓時需要很大的壓力,在當時不能解決擠壓鋼用的模具材料、合適的潤滑劑與大噸位的壓力機等問題,長時間一直認為擠壓鋼是十分困難甚至是不可能的。
1906年,英國人科斯利特(T.W.coslett)發(fā)現用磷酸鹽處理鋼件制品是一種較理想的防銹方法,但工序繁多,而經濟效益又差,故未被廣泛采用。不過,這種防銹法的出現卻極大地激發(fā)了人們去研究更簡單而有效的新方法的積極性。到后來,用自動連續(xù)裝置對鋼毛坯進行磷酸鋅防銹處理只需要兩分鐘。經磷酸鋅處理過的毛坯表面附有脂肪潤滑劑或鈉皂薄膜,且這層薄膜不易脫落,擠壓這種毛坯時,壓力較小。這個發(fā)現使人們找到了一種理想的鋼毛坯表面處理法一磷化皂化法。
小型沖床維修冷擠壓技術的發(fā)展
美國于1949年發(fā)表了各種鋼材冷擠壓后機械性能的實驗數據。德國于1950年、1953年先后公布了鋼的冷擠壓的基本技術數據及冷擠壓力和擠壓功的實驗結果。
1957年,日本引進了專用冷擠壓機,開始在精密儀器和儀表中采用冷擠壓技術。日本見這種新技術經濟效益顯著,很快把這種技術用于制造汽車和電氣制件?,F已成為遍及各個工業(yè)部門的重要加工手段。
在我國,建國前的冷擠壓加工是十分落后的,當時,僅有少數工廠用鉛、錫等有色金屬擠壓牙膏管或線材、管材一類產品。
建國后,冷擠壓技術得到了發(fā)展。50十年始了鋁、銅及其合金的冷擠壓;60年代黑色金屬冷擠壓已應用于生產。十年浩劫,極大地影響了冷擠壓技術的發(fā)展。1978年以后,在“獨立自主,自力更生”的偉大方針指引下,冷擠壓技術得到了迅速發(fā)展。近幾年來, 隨著改革開放政策的進展,隨著國家工業(yè)生產及科學技術的蓬勃發(fā)展,冷擠壓技術也得到 了迅猛發(fā)展。
