縮管機廣泛運用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調(diào)管等連接部位的加工成型,是理想的管端成型加工設備,加工形狀包括:凸、凹節(jié),長扁,正方,拓斜,V形,開口肘,平口肘等依產(chǎn)品化制造成成型模具.

武漢縮管機

縮管機操作維護流程是怎樣的

    武漢縮管機廠家告訴大家如下：

    1、關于縮管機調(diào)試前的準備工作，武漢縮管機廠家告訴大家如下： 

    ①、槍頭與縮管機連接，將高壓軟管的二根油管和一根水管及一根電纜分別與縮管機的接口連接。 

    ②、用堵頭將槍頭頂部堵住或裝上脹桿組件試脹。 

    ③、將電源線接到縮管機上（三相四線，殼體接地）。 

    ④、加水：參見說明書中縮管機局部圖，拔掉排水軟管，旋下縮管機頂部蓋子，從進水口向水箱加入純凈水，當排水軟管排氣后并流出水時，再插好排水軟管，恢復原狀，停止加水。 

    武漢縮管機廠家提醒大家由于天氣氣候原因，導致工作環(huán)境過低，可以把純凈水改為防凍液。熱流道加熱圈設備 

    2、武漢縮管機廠家告訴大家脹管工作開始前，必須在脹管槍頭前面（或直管對面）放有擋板屏障，以免在脹接工作過程中由于意外原因發(fā)生槍頭斷裂向前飛出傷人。

    3、脹管頭插入管子內(nèi)前后左右移動，應保持槍頭中心與管子中心盡可能對中，以免脹管頭產(chǎn)生附加彎矩，致使槍頭彎曲變形甚至斷裂破壞 

    4、在手動脹管升壓時或自動脹接手柄顯示綠燈亮時，一定要將脹管頭及液袋套上厚壁管（后壁管內(nèi)徑同管子內(nèi)徑，壁厚約10毫米）放在脹管區(qū)內(nèi)脹管，已免脹管液袋受高壓爆破。 

    5、脹管頭插入脹接區(qū)脹管時，要有定位套確定脹管深度位置，以避免脹接無板區(qū)，致使管子鼓起或破裂，造成管子重新更換。 

    6、對于要求密封性較高或強度脹的脹接區(qū)，脹接時間可適當延長。

    7、調(diào)脹管保壓時間，油壓較高時間短，油壓低時間長。 

    8、脹接前，必須清理管子外徑、管板孔，用絞刀去除管口的毛刺等異物，滿足液壓脹要求。 

    9、每次脹接完成后，對液袋進行檢查和復位，液袋不得向上鼓起、兩頭不能翻邊。 

    10、室溫在5℃以下請關閉排風門。 

    11、水箱用水為飲用純凈水，水濾清器一般10天內(nèi)務必拆洗一次，以免雜質(zhì)混入，影響水壓。 縮管機廠家

    12、武漢縮管機廠家介紹到本機油箱內(nèi)為國外進口46-68號抗磨液壓油。

    13、對于管子。管板材料性質(zhì)確定不準確或管子管板脹接要求較高的重要換熱器，建議先進行脹接工藝試驗，以獲得脹接的可靠性。 

    14、工作完畢或下班時，應將脹管槍放在非工作位置，切斷電源，清理槍頭，保持清潔完好，做好交接班工作及記錄。