將毛坯鍛成方坯，然后冷彎成弧段，退火去應力熱處理后，拼成整圓在立車上加工到設計的形狀和尺寸，運至施工現(xiàn)場，再將若干弧段組焊成完整的異型法蘭并與壓力容器組焊。由于異型法蘭的容器筒體的公稱直徑和管子的公稱直徑所代表的具體尺寸不同，所以，同樣公稱直徑的容器法蘭和管法蘭，它們的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。 對焊法蘭應經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷; 2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭; 3、圓環(huán)的對接焊縫應采用全熔透焊縫; 4、圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于70°。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴格控制技術參數(shù)，能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價值。生產(chǎn)標準：常用生產(chǎn)標準:化工部標準HG/T20592-2009、HG/T20615-2009、國家標準GB/T9115.1-2000、對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經(jīng)不起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，但現(xiàn)場安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序，較受歡迎。制造標準:HG/T20615-2009、ASME B 16.5連接方式:法蘭螺母，螺栓連接。長高頸法蘭，生產(chǎn)工藝:專業(yè)整體鍛打，鍛壓制造等加工方式:高精度數(shù)控車床車削，普通車床精車，氬弧焊等加工。應用范圍:鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、制藥、冶金、機械、食品等行業(yè)使用對焊環(huán)松套法蘭的目的一般是為了節(jié)省材料，其結構分成兩部分，管子部分一頭和管道接，一頭做成對焊環(huán)。