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高速鋼和鎢鋼有什么區(qū)別

  友利通達(dá)金屬（天津）有限公司經(jīng)營(yíng)各種國(guó)產(chǎn)及進(jìn)口的NM360耐磨鋼板,NM400耐磨鋼板,NM450耐磨鋼板,NM500耐磨鋼板,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板,優(yōu)碳鋼板,低合金高強(qiáng)度鋼板,合金結(jié)構(gòu)鋼板等等！

  速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。也有稱白鋼的。

  高速鋼是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)。

  

  高速鋼主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等，如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。

  鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

  

鎢鋼，主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，被認(rèn)為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒。

 鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

反擊式移動(dòng)破碎站耐磨件磨損的成因及處理措施

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  反擊式移動(dòng)破碎站在破碎過程中，由于客戶需要破碎的各種材料，或同種材料的不同硬度和硬度，會(huì)導(dǎo)致反向移動(dòng)破碎時(shí)不同程度的錘磨損站，從而降低了錘子的使用壽命和破碎機(jī)的效率。讓我們來談?wù)効箾_擊移動(dòng)破碎站嚴(yán)重磨損的原因和處理措施。

  錘磨是沖擊式破碎機(jī)的主要失效模式。通常，錘子使用壽命短，消耗大。它需要大量備件來維持正常生產(chǎn)和高生產(chǎn)成本。錘子壽命短的原因通常有兩個(gè)：首先，沒有正確選擇錘子的材料。板錘材料通常由高錳鋼制成。高錳鋼具有韌性好，強(qiáng)度高，可制造性好，硬度高的特點(diǎn)。在大沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，高錳鋼表面層會(huì)迅速產(chǎn)生嚴(yán)重的加工硬化，大大提高了表面硬度和耐磨性。然而，在實(shí)際使用中，沖擊力或接觸應(yīng)力通常不足，并且表面不能通過加工硬化快速硬化，并且不能充分發(fā)揮耐磨性。其次，沒有正確選擇錘子結(jié)構(gòu)。錘子有很多種形式，工作面寬而窄。厚而有效的磨損很大。有單頭工作和雙頭工作。有單面工作和雙面工作。單頭只有一次磨損。表面兩側(cè)有兩個(gè)磨損面，兩側(cè)有兩個(gè)磨損面。在汽車用高強(qiáng)度鋼板材料的相同條件下，具有大的有效磨損和磨損表面的板錘具有較長(zhǎng)的使用壽命。

容器用鋼板壓力與強(qiáng)度

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司常年經(jīng)營(yíng)天津冶金軋一鋼鐵集團(tuán)、包頭鋼鐵集團(tuán)、河北港陸、天津北方鋼板、天津天鐵、濟(jì)鋼,太鋼,唐鋼.舞鋼等多家鋼廠生產(chǎn)的碳素結(jié)構(gòu)鋼板系列、NM360耐磨板,NM400耐磨板,35crmo鋼板,40cr鋼板,60si2mn鋼板,65Mn鋼板,Q235C鋼板,Q235D鋼板,Q345C鋼板,Q345D鋼板,20#鋼板,45號(hào)鋼板,12cr1mov合金板,16mn鋼板,15crmo合金鋼板,低合金高強(qiáng)度系列、鍋爐及壓力容器鋼板、橋梁結(jié)構(gòu)用鋼板系列、耐腐蝕鋼板系列 等多種鋼板。

容器用鋼板（GB6654-86 GB6655-86）

 容器用鋼板由于所制造的容器都要承受不同的壓力與強(qiáng)度。一般常壓為31.4MPa或更高；工作溫度常于-20℃-450℃之間，也有低于- 20℃。根據(jù)容器的工作條件與加工工藝，要求容器用鋼板必須具有良好的冷彎和焊接性能；有良好的塑性和韌性；有高溫短時(shí)強(qiáng)度或長(zhǎng)期強(qiáng)度性能。為了使容器能承受更高的壓力，減輕結(jié)構(gòu)自身重量，容器用鋼板材質(zhì)除用碳素鋼材之外，目前大多采用低合金結(jié)構(gòu)鋼作材質(zhì)。容器板分為壓力窮人用碳素鋼和低合金鋼板、多層壓力容器用低合金鋼板等。

主要用途  

壓力容器鋼板系專用板材，主要用于制造石油、化工、氣體分離和貯運(yùn)等的容器或其他類似設(shè)備，如各種塔式容器、熱交換器、貯罐和罐車等。

 1）壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板的化學(xué)成分與力學(xué)性能 規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位：鋼板厚度為6-100mm。 壓力容器用鋼板由鞍鋼、武鋼、重慶鋼廠、舞陽(yáng)鋼鐵公司、太鋼、上鋼三廠、天津鋼廠和馬鋼等生產(chǎn)。  

2）多層壓力容器用低合金鋼板的化學(xué)成分與力學(xué)性能 鋼板規(guī)格、尺寸及生產(chǎn)單位：厚度為6-8mm（級(jí)差1mm）；寬度和長(zhǎng)度為50mm倍尺的任何尺寸，但寬度為600mm，長(zhǎng)度為1200mm。 主要生產(chǎn)單位是鞍鋼、武鋼、重慶鋼廠、太鋼等等。