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PLC內(nèi)外部電路

外部電路接線

圖1是電動(dòng)機(jī)全壓起動(dòng)控制的接觸器電氣控制線路，控制邏輯由交流接觸器KM線圈、指示燈HL1、HL2、熱繼電器常閉觸頭FR、停止按鈕SB2、起動(dòng)按鈕SB1及接觸器常開輔助觸頭KM通過導(dǎo)線連接實(shí)現(xiàn)。

合上QS后按下起動(dòng)按鈕SB1，則線圈KM通電并自鎖，接通指示燈HL1所在支路的輔助觸頭KM及主電路中的主觸頭， HL1亮、電動(dòng)機(jī)M起動(dòng)；按下停止按鈕SB2，則線圈KM斷電，指示燈HL1滅，M停轉(zhuǎn)。

圖1 電動(dòng)機(jī)全壓起動(dòng)電氣控制線路

圖2是采用SIEMENS的一款S7系列PLC實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)全壓起動(dòng)控制的外部接線圖。主電路保持不變，熱繼電器常閉觸頭FR、停止按鈕SB2、起動(dòng)按鈕 SB1等作為PLC的輸入設(shè)備接在PLC的輸入接口上，而交流接觸器KM線圈、指示燈HL1、HL2等作為PLC的輸出設(shè)備接在PLC的輸出接口上。按制邏輯通過執(zhí)行按照電動(dòng)機(jī)全壓控制要求編寫并存入程序存儲(chǔ)器內(nèi)的用戶程序?qū)崿F(xiàn)。

基本要求

1、按圖施工、連線正確。

2、二次線的連接（包括螺栓連接、插接、焊接等）均應(yīng)牢固可靠，線束應(yīng)橫平 豎直，配置堅(jiān)牢，層次分明，整齊美觀。

3、采用線束布線時(shí)固定線束應(yīng)橫平豎直布置并應(yīng)捆扎和固定，捆扎間距不宜大于100mm，水平線束固定間距不宜大于300mm，垂直線束固定間距不宜大于400mm。

4、同一列器件的線號(hào)讀向盡量保持一致。慣例為從左到右，從下到上，從內(nèi)到外。

5、二次線截面積要求：單股導(dǎo)線 不小于1.5mm2，多股導(dǎo)線 不小于1.0mm2，弱電回路 不小于0.5mm2，電流回路 不小于2.5mm2，保護(hù)接地線 不小于2.5mm2；

6、所有二次回路連接導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭，連接頭只能位于器件的接線端子或接線端子排上。

7、每個(gè)電器元件的接點(diǎn)允許接2根線。每個(gè)端子的接線點(diǎn)一般不宜接二根導(dǎo)線，特殊情況時(shí)如果必須接兩根導(dǎo)線，則連接必須可靠。

8、二次線應(yīng)遠(yuǎn)離飛弧元件（指斷路器、接觸器等元件），并不得防礙電器的操作 。

9、電流表與分流器的連線之間不得經(jīng)過端子，其線長不得超過3米。

10、電流回路宜經(jīng)過試驗(yàn)端子（作用可以不拆線直接測電流）接至測量儀表。

11、多股導(dǎo)線端部應(yīng)加冷壓端頭接線。弱電回路中截面面積小于1mm2的單股導(dǎo)線應(yīng)采用錫焊或其它合適的方式接線。

12、二次線不得從母線相間穿過。

13、回拉式彈簧端子的聯(lián)接：1）硬導(dǎo)線的剝線長度：10 mm左右2）軟導(dǎo)線應(yīng)套上線鼻子壓緊后后再插到端子，注意銅線芯不要露出線鼻子且要壓實(shí)。

3）合格壓接。

4）不合格

5）導(dǎo)線插入端子中，直到感覺到導(dǎo)線已插到底部，上部不能露銅。

14、屏蔽電纜的連接：1）擰緊屏蔽線至約15 mm 長為上；2）用線鼻子把導(dǎo)線與屏蔽壓在一起；3）壓過的線回折在絕緣導(dǎo)線外層上；4）屏蔽線采用單端接地。

15、用熱縮管固定導(dǎo)線連接的部分。

PLC控制柜

 維護(hù)保養(yǎng)

 1.斷掉開關(guān)電源,查驗(yàn)控制柜的聲卡機(jī)架是不是有可靠的接地裝置,并使接地線電阻不超4Ω。2.控制柜上帶不一樣特性的工作電壓(直流電110V;溝通交流單相電220V;三相溝通交流),在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必分辨電源電路,避免產(chǎn)生短路故障安全事故。3.控制柜上的所有電器開關(guān),應(yīng)姿勢(shì)靈便可靠,無明顯噪音,電極連接線結(jié)頭和接線頭應(yīng)無松脫狀況,動(dòng)觸頭電極連接線結(jié)頭處不銹鋼絲應(yīng)無狀況。4.用軟毛刷或吹風(fēng)機(jī)消除屏板軟件和所有電磁感應(yīng)電源開關(guān)零件的積灰,并查驗(yàn)控制柜內(nèi)電器開關(guān)觸頭的情況,觸碰狀況,電磁線圈表面的絕緣層及其機(jī)械零部件的姿勢(shì)是不是可靠。5.拆換熔斷器時(shí),應(yīng)以融斷電流量與該控制回路的電流量相符合。