佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動(dòng)化設(shè)備,沖壓加工

五金沖壓加工模具時(shí)出現(xiàn)崩裂原因分析？

1、落料不如意

    生產(chǎn)制造前無去磁解決，無退料梢;生產(chǎn)制造中有斷針斷彈黃等卡料;拼裝模時(shí)無漏屎，或滾堵屎，墊腳堵屎,這一點(diǎn)是普遍,拼裝的老師傅假如不留意,像落料孔多的那時(shí)候,或是模具有保護(hù)層墊塊時(shí),非常容易出現(xiàn)這種情況。

2、設(shè)計(jì)方案加工工藝

    模具抗壓強(qiáng)度不足，傷口間隔太近，模具設(shè)計(jì)不科學(xué)，模版塊數(shù)不足無墊塊墊腳。沖壓加工

   影響五金沖壓件拉深有哪些？ 

    凹模圓角半徑rA過小，將使凸緣部分五金沖壓件材料流入凸、凹模間隙時(shí)的阻力增加，從而增加筒壁傳力區(qū)的拉應(yīng)力，不利于減小極限拉深系數(shù)。但是rA過大，又會(huì)減小有效壓邊面積，使凸緣部分材料容易失穩(wěn)起皺。

    凸、凹模間隙過小時(shí)，五金沖壓件材料將受到過大的擠壓作用，并使摩擦阻力增加，不利于減小極限拉深系數(shù)。但是間隙過大會(huì)影響拉深件的精度。沖壓加工

     五金沖壓件的設(shè)計(jì)原則

     1、滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。

     2、有利于提高材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料。

     3、形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、優(yōu)化工序數(shù)量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工。盡量不再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

     4、在保證能正常使用情況下，盡量使沖壓件的尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些。

     5、設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。沖壓加工