鋸末壓球機(jī)設(shè)備可對(duì)多種材料進(jìn)行壓團(tuán)或壓球，如鋸末、木屑、有色金屬粉末、耐火料、陶瓷料、鋼廠含鐵粉料、轉(zhuǎn)爐污泥、氧化鐵粉、鐵皮等，其目的在于減少粉塵，控制容重，回收利用，改進(jìn)運(yùn)輸特性等。主要用于木材加工、煤炭、耐火材料、化工、建材等行業(yè)。

    強(qiáng)力鋸末壓球機(jī)設(shè)備的螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載；供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

了解了壓球機(jī)的基本構(gòu)造與組成，才能根據(jù)其構(gòu)造選擇合適的物料，然后進(jìn)行物料的調(diào)試，壓球機(jī)在球團(tuán)生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴(yán)格控制，壓球機(jī)生產(chǎn)中原料水分的調(diào)試控制位置一般在攪拌機(jī)處。一般壓球機(jī)成球時(shí)水份粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時(shí)水份為18-20%；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時(shí)水份為10-12%；采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時(shí)水份為11-13%；粘結(jié)劑采用瀝青成型時(shí)水分為2-4%；無粘結(jié)劑年青褐煤成型時(shí)水份為12-18%；無粘結(jié)劑風(fēng)化無煙煤擠壓成型時(shí)水份為15-18%；無粘結(jié)劑成型時(shí)水分小于12%。球團(tuán)生產(chǎn)線的調(diào)試過程，既是對(duì)工藝流程、機(jī)器設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)，更是操作、維修人員培訓(xùn)、實(shí)習(xí)、鍛煉過程。