天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

由于人們對(duì)汽車的安全、美觀、舒適等性能要求的日益提高，汽車廠商推出新產(chǎn)品的速度和汽車的品質(zhì)要求也不斷上升，“短、高、低”也成了汽車廠商對(duì)汽車模具行業(yè)提出的新要求。其中“短”即周期短，“高”是精度高、質(zhì)量高，“低”即成本低、價(jià)格低。

按照汽車發(fā)展趨勢(shì)，今后汽車模具產(chǎn)品的技術(shù)含量將日益增加，大型化、復(fù)雜化、精密化、自動(dòng)化是其發(fā)展方向。

精密有色金屬壓鑄制件在當(dāng)前的機(jī)械制造中所占比例相當(dāng)高，對(duì)各種精密有色金屬壓鑄制件采用生產(chǎn)、后續(xù)機(jī)械加工少或不再加工的壓鑄生產(chǎn)進(jìn)行提升。

而壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的關(guān)鍵要素之一，壓鑄模具的質(zhì)量好壞決定著壓鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，只有通過先進(jìn)精密的壓鑄模具和優(yōu)良的壓鑄生產(chǎn)工藝相結(jié)合才能保證的壓鑄生產(chǎn)。我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)操作中模具制造部門與模具使用部門根據(jù)模具試用中出現(xiàn)的問題積極的對(duì)模具澆口、模具排氣、模具排溢、模具冷卻進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整改進(jìn)，減少壓鑄生產(chǎn)中的壓鑄缺陷，有效提高壓鑄批量生產(chǎn)的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

壓鑄模具的工作環(huán)境十分惡劣

壓鑄模具的工作環(huán)境十分 惡劣:型腔在壓鑄生產(chǎn)過程中,直接與高溫、 高壓、 高速的金屬液相 接觸,受到金屬液的直接沖刷,容易磨損、 高溫氧化和各種腐蝕;生產(chǎn)使模具溫度周期性的劇烈升高和降低,工作表面易產(chǎn)生 熱疲勞裂紋;金屬被強(qiáng)制變形時(shí),與型腔表面摩擦,易磨損模具并降 低其硬度。 模具造價(jià)成本高、 制作周期長(zhǎng)、 修復(fù)難,在使用壽命上也 顯得尤為重要。 因此,對(duì)影響模具性能和使用壽命的因素研究有利 于提高鑄件質(zhì)量和降低由于模具提前報(bào)廢導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失。 一般來 說,影響壓鑄模性能和使用壽命的因素包括模具材料、 模具設(shè)計(jì)與 制造、 表面處理技術(shù)和模具具體使用情況。