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室內(nèi)PVC排水管道堵塞是建筑安裝工程施工中常見的一種質(zhì)量通病,是PVC管道安裝與土建施工配合難以解決的老問題。在土建與安裝交叉施工中,PVC排水管道被堵塞的事例很多,特別是衛(wèi)生間PVC排水管口與地漏更為嚴(yán)重。即使管道安裝后,管口用水泥砂漿封閉,還往往被人打開,作為清洗水泥及平整地面的污水排出口。有的甚至從屋面透氣管口、雨水斗落入木條、碎石、垃圾、砂漿等,造成PVC管道的堵塞。輕者耗工疏通,重者鑿打砼地面,返工拆除PVC管道重新安裝,這樣既耗工耗料,又影響工期。有的排水管道管腔內(nèi)已部分堵塞,在通水試水過程中未能及時(shí)發(fā)現(xiàn),投入使用后,必然出現(xiàn)管道堵塞,影響用戶使用。

PVC管材缺陷的原因 

一 由于原料配方不當(dāng)、復(fù)合體系混合效果差、擠出工藝參數(shù)設(shè)定不合理等原因，沖擊強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度差。

二 管材殘存內(nèi)應(yīng)力、收縮率大及熔接痕缺陷而引起的強(qiáng)度降低可用如下辦法解決：

2.1

厚壁管道容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在定型設(shè)計(jì)冷卻過程中，管外壓應(yīng)力、管內(nèi)拉應(yīng)力、管內(nèi)應(yīng)力分布不均，不宜如此快速冷卻，應(yīng)分步進(jìn)行，為避免管內(nèi)殘余應(yīng)力的產(chǎn)生，管胚仍需經(jīng)過長時(shí)間（至少6米）的水冷水箱定型冷卻，冷卻水箱的注入，從后一段流向和管胚的運(yùn)動方向相反，進(jìn)行冷卻。此外，管材的殘余內(nèi)應(yīng)力與擠壓模的壓縮比有關(guān)。壓縮比太小，產(chǎn)品不密實(shí)，強(qiáng)度低，還容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。管道收縮率大的原因是由于牽引速度過快，導(dǎo)致管道縱向收縮率增大，因此牽引速度一般比擠壓速度快1%-10%。

2.2

焊接痕跡會導(dǎo)致徑向強(qiáng)度差。焊點(diǎn)是塑件在擠壓成形過程中，由于兩股材料在接觸面上未完全熔合而產(chǎn)生的一種線跡。管道在焊縫處強(qiáng)度下降，根本原因是腳手架管模支腿的剪切應(yīng)力、彈性變形、焊接傷疤、加工方法有兩種，一種是在設(shè)計(jì)模具時(shí)要對支架強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整，盡量減小支架的厚度和長度，分流過渡部分應(yīng)較長，使塑料在頭部停留的時(shí)間較長，另一方面，應(yīng)檢查模具的壓縮比，壓縮比應(yīng)取3-5，如果壓縮比小，可增加長度或適當(dāng)提高模具溫度。

2.3

擠壓溫度控制不當(dāng)不僅會造成管材表面缺陷，還會影響管材的內(nèi)在質(zhì)量。擠出及模具溫度高，導(dǎo)致熔體分解，溫度低，塑化差，熔體強(qiáng)度低，表面光澤差，韌性差；溫度的確定主要取決于原料配方、螺桿及模具結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速等。

PVC管材管件接口方式 1、PVC-U管材承插連接嚴(yán)苛依照下列程序流程開展: (1)焊接前將管套和管套擦拭整潔 (2)測量承插深層，標(biāo)識管路端口號 (3)涂刷粘合劑，先涂刷插座后涂刷插座，涂勻稱，適當(dāng) (4)指向方位，插進(jìn)畫線一部分一次，轉(zhuǎn)動1/4圈。 (5)擦拭插座處的膠渣 (6)接地管路靜放直到頁面凝結(jié) 2、膠黏劑的安全性應(yīng)用應(yīng)合乎下列要求: (1)粘合劑、清潔液應(yīng)隨時(shí)開隨時(shí)使用，非工作員不可應(yīng)用 (2)契合點(diǎn)處不可有用火，應(yīng)保持穩(wěn)定的自然通風(fēng)。 (3) -10℃下列不宜工程施工，粘合點(diǎn)不能用火烤制。 (4)施工隊(duì)伍應(yīng)佩戴手套。當(dāng)粘結(jié)劑進(jìn)到雙眼后，馬上用很多冷水清洗。