架空絕緣導(dǎo)線的主要特點(diǎn)

1. 架空絕緣導(dǎo)線的主要特點(diǎn)

1 絕緣性能好

架空絕緣導(dǎo)線由于多了一層絕緣層，比裸導(dǎo)線優(yōu)越的絕緣性能，可減少線路相間距離，架空線供電，降低對線路的支持件的絕緣要求，提高同桿架設(shè)線路的回路數(shù)。  

2 防腐蝕性能好

架空絕緣導(dǎo)線由于外層有絕緣層，比裸導(dǎo)線受氧化腐蝕的程度小，抗腐蝕能力較強(qiáng)，可延長線路的使用壽命。  

3 防外力破壞

減少受樹木，飛飄金屬膜和灰塵等外在因素的影響，減少相間短路及接地事故。

1.4 強(qiáng)度達(dá)到要求

絕緣導(dǎo)線雖然少了鋼心，但堅(jiān)韌，使整個導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度能達(dá)到應(yīng)力設(shè)計(jì)的要求。

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高壓電纜廠家毛病剖析

高壓電纜廠家毛病剖析

依照毛病發(fā)作的原因進(jìn)行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、規(guī)劃單位規(guī)劃原因、外力損壞四大類。下面進(jìn)行分類介紹：

廠家制造原因

廠家制造原因依據(jù)發(fā)作部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地體系原因三類。

電纜本體制造原因

一般在電纜生產(chǎn)過程中簡單呈現(xiàn)的問題有絕緣偏疼、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、表里屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)峻可能在竣工實(shí)驗(yàn)中或投運(yùn)后不久呈現(xiàn)毛病，大部分在電纜體系中以缺點(diǎn)方式存在，對電纜長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)構(gòu)成嚴(yán)峻危險(xiǎn)。普通連接接頭，用于電力電纜制造長度連接，它的內(nèi)絕緣結(jié)構(gòu)一般與自容式充油電力電纜接頭相間，其外殼是一個直徑稍大于電力電纜管道的銅管。

電纜接頭制造原因

高壓電纜接頭曾經(jīng)用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需求現(xiàn)場制造的工作量大，而且因?yàn)楝F(xiàn)場條件的約束和制造工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以簡單發(fā)作問題?，F(xiàn)在國內(nèi)普遍選用的型式是拼裝型和預(yù)制型。然而這個行業(yè)的核心價值環(huán)節(jié)，原材料采購，產(chǎn)品研發(fā)，市場營銷等領(lǐng)域，基本沒有信息化，對IT公司來說，這是值得關(guān)注的一個行業(yè)。電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中心接頭，不管什么接頭方式，電纜接頭毛病一般都呈現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因?yàn)檫@里是電應(yīng)力會集的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭毛病的原因有應(yīng)力錐本體制造缺點(diǎn)、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。

電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭

電纜接頭制造原因。高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因?yàn)楝F(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。

電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因?yàn)檫@里是電應(yīng)力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。

設(shè)計(jì)原因

因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸?。交?lián)電纜負(fù)荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，重慶電線電纜在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，長期大負(fù)荷運(yùn)行電纜蠕動力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。