生產球化喂絲機過程當中 有以下問題需要注意的問題。

1 冷鐵。為保證鑄件均勻凝固，需要設置冷鐵表面不能有銹蝕，冷鐵表面要上涂料，冷鐵多的鑄件澆前熱風吹熱，冷鐵間有一定的砂層，冷鐵厚度應為鑄件壁厚的0.5~1.0倍。

2 芯子。芯子要有足夠的強度，氣道保持順暢。

3 地坑。鑄造地坑是生產大型鑄鐵件的一大特點，可減少砂箱，簡化砂箱結構，以減輕起吊重量，地坑澆注可降低澆道平面高度，防止鐵液噴濺，便于操作和安全生產，大型鑄鐵件凝固冷卻時間長，地坑能保溫，可適當消除鑄造應力。

4 澆注方法。對大型鑄鐵件來說，澆道常采用多澆道分散、分層、半封閉甚至不封閉的底注式澆注系統(tǒng)，而且大多采用快澆、扁平式澆道。

5 鑄造生產采用球化喂絲機方法后處理冒口中、大型鑄件須考慮修補，并且是保溫冒口或發(fā)熱冒口，安放位置要合理。

鑄造廠喂絲機生產廠家對鑄造球化喂絲機設備速度的控制：球墨鑄鐵的質量技術說明喂絲機的速度控制技能，下面由鑫旭重工專業(yè)的喂絲機專家給大家講解喂絲機速度由控制器來斷定，并且將顯示在控制臺上。該喂絲機設備監(jiān)督每流所喂入的長度。達到預先選定的長度則喂絲機主動中止。鑄造球化喂絲機配備有雙套夾送輥及中心導輥支撐。通過上輥借助于一個氣缸施加壓力。底輥由電機直接驅動。上輥驅動一個編碼器來地測量出喂入芯線的長充。

喂線機設備是河南鑫旭重工機械專利產品關于用在鑄造球化喂絲線法生產球鐵、蠕鐵的一種專業(yè)設備：喂線機是球墨鑄造用的一種新設備，借助這種設備把包芯線連續(xù)不斷的射入到鐵水包底部，合金包芯線與鐵液接觸，發(fā)生球化處理過程，并達到脫硫、球化、孕育、成分調整的目的。

用喂線機進行脫硫、球化與孕育處理可以消除人為因素的干擾，因而從現性好，可以使被處理的鐵水的殘余鎂含量保持在同一數量級的很小的波動范圍內，從而使產品質量穩(wěn)定；操作簡單，省時省力；可對作業(yè)產生的煙氣和弧光進行管理和控制，從而減少或消除球化作業(yè)對環(huán)境的污染等。