其具體優(yōu)點為：

（1)球化率高，石墨細小。用冷模法生產(chǎn)的鑄管，球化率一般為2級，有時可達1～2級，石墨大小為7級，如圖1。

（2)鑄件第在質(zhì)量高。用喂線法球化工藝生產(chǎn)的鑄管，目前一次打壓合格率在98%以上。

（3)鐵液純凈度好。喂絲球化處理后的渣為堿性渣，易與鐵液分離。經(jīng)取樣分析，渣的三元堿度為2.5～4.0，故易使扒渣干凈，不會因渣裹在鐵液中而影響滲漏。

（4)處理溫降小。由于其加入量少，故球化處理溫降也小，一般總溫降為50～70℃。比沖入法少降溫20～30℃，可降低熔煉鐵液的電耗。

（5)作業(yè)環(huán)境好。球化處理產(chǎn)生的鎂煙霧、灰塵等，可在處理點集中由排風機抽走，經(jīng)布袋除塵后向車間外排放。

（6)操作穩(wěn)定，加入量可以隨時調(diào)整。如光譜快速測定的殘留鎂量較低，可以返回再補加鎂芯線，以保證澆注前的鐵液100%球化合格。

球化喂絲處理中為了控制金屬線加入量和喂線速度，在喂絲機上裝有顯示喂線長度的電子計數(shù)器和速度控制器，當喂絲機以設(shè)定的速度把金屬線送入鋼包內(nèi)到預定長度時，自動停止喂線。喂絲機可記憶預置的全部參數(shù)，在關(guān)機再開機后，可顯示上一爐次的喂線參數(shù)；運行中，喂絲速度和已喂出的線長可顯示在前端機，并傳輸給上位機，在上位機處可隨時查看預置信息及剩余長度；具有向上位機實時發(fā)送喂絲機運行情況與參數(shù)以及接受上位機指令的通訊接口；喂線過程中，如喂線速度低于預置速度，控制儀表會用閃光信號報警；當喂線的輸入長度達到所預置的數(shù)值或喂絲機的變頻器出現(xiàn)故障時，機器會自動停止運轉(zhuǎn)。

新型鑄造喂線機球化處理廠的技術(shù)支持與服務（球化喂絲機）河南鞏義鑫旭重工機械是喂線機的發(fā)源地生產(chǎn)基地我廠本著“以市場為導向、以科技為動力”的宗旨。向廣大新老客戶和一慣支持本企業(yè)的各界人士作以下幾點服務承諾： 鑄造喂線機專用球化喂絲機聯(lián)系冶金市場改變,充分發(fā)揮科技實力和技能效勞優(yōu)勢,屢次為生產(chǎn)用戶掃除嚴重設(shè)備毛病危險,為鋼鐵企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營作出了突出貢獻。