椰殼炭化爐炭化設(shè)備,屬于連續(xù)式環(huán)保炭化裝置，整套設(shè)備由氣化爐、分離器、凈化爐、引風(fēng)機、炭化主機、螺旋上料機、冷卻出料機等多部分組成的生產(chǎn)線，麻桿炭化機設(shè)備所有內(nèi)部件采用特種耐高溫貴重金屬鋼制成，堅固耐用，不變形，不氧化，保溫性能好，操作簡單，質(zhì)量可靠。專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)，合理的產(chǎn)品價格，完善的售后服務(wù)，促成了與農(nóng)民用戶朋友的長久合作。志豐機械新研發(fā)的無煙減排連續(xù)式炭化機給我國炭化設(shè)備行業(yè)帶來了一次飛躍的發(fā)展，興中機械確立了創(chuàng)新的主體地位，企業(yè)是技術(shù)創(chuàng)新的主體，不僅僅是理論意義上的討論,也是技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)和技術(shù)創(chuàng)新政策的重要目標(biāo)。

連續(xù)炭化爐依據(jù)其作業(yè)原理能夠看出其高*性：

1.氣化爐造氣燃料不損耗，也變成炭粉，等于是說氣化爐造氣進程也是一個出產(chǎn)炭粉的進程；

2.環(huán)保接連式炭粉出產(chǎn)線選用主動上料、主動出炭、主動操控，節(jié)省人力進步功率；

3.環(huán)保接連式炭粉生產(chǎn)線為烘干炭化一體機，一同的規(guī)劃無需烘干資料，資料會主動烘干，而且主動排出水份，大大地進步了碳化的功率，不論從碳化質(zhì)量仍是功率，都滿意了不同客戶的需求，得到了我們的認可；

4.整條出產(chǎn)線可24小時接連式出產(chǎn)，一邊進料、一邊出炭粉，炭化速度快，設(shè)備單排出產(chǎn)線產(chǎn)值高達300kg/h左右，設(shè)備雙排產(chǎn)值高達600kg/h左右，依據(jù)資料不同，產(chǎn)值有不同，如需更高產(chǎn)值，可加大管道直徑；

5.資料易得成本低，各種拋棄生物質(zhì)資料均可炭化。

  煤棒機葉輪是煤棒機的上的重要配件，生產(chǎn)煤棒環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。在煤棒機的機身內(nèi)有4-5塊螺旋葉輪,工作時由轉(zhuǎn)動的葉輪從加料口夾入原煤,運用螺旋葉片旋轉(zhuǎn)輸送的力量逐步將煤向前輸送從而將擠出煤棒。稻殼炭作為一種廢物能源燃料，發(fā)熱量高，無煙，無味，清潔衛(wèi)生，用途廣泛，工業(yè)、農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)及民用等行業(yè)需求量很大。因此，要想制作質(zhì)量好、強度高的煤棒，除了具備好的原料(粉煤)和好的枯結(jié)劑、合理的配料比、好的煤棒機設(shè)備外，還應(yīng)要求操作人員會合理的調(diào)整葉片，并能熟練地掌握運用。

  1、葉輪，質(zhì)量好的煤棒機須具備好的煤棒機葉輪，所以葉輪是檢查煤棒機設(shè)備的重要一面，如果只取設(shè)備外觀，勢必會對后期持續(xù)的生產(chǎn)造成一些的影響。

  2、螺旋，煤棒機螺旋和葉輪是煤化、化肥行業(yè)的嚴重易損部件，使用過程中磨損快，一般連續(xù)工作100多個小時就要更換。

  3、煤棒機鋼板，鋼板厚薄須達到相應(yīng)的要求，要大于8±0.2mm，或采取加固措施；固定電機的鋼板應(yīng)大于10±0.2mm，否則鋼板容易變形，影響煤棒機的質(zhì)量。

  煤棒機的這四片葉輪一塊起到傳料作用；新型環(huán)保炭化爐具有一機兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。*二塊起到壓料作用；第三塊起熟料作用；第四塊起到保證出棒速度、強度作用。生產(chǎn)過程中將工作電流控制在A時，葉片和內(nèi)膽會出現(xiàn)正常磨損，磨損過多，螺旋推力不足，要及時調(diào)整或更換。一般情況下，葉片連續(xù)使用4--8 h應(yīng)檢查調(diào)換1次。