耐腐設(shè)備的鑄石板施工工藝流程

耐腐蝕設(shè)備的施工

   耐腐蝕設(shè)備的施工要求嚴(yán)格，方法較多?！叭罕娛钦嬲挠⑿?。”工人階級在實踐中創(chuàng)造了許多行之有效的施工方法，歸納起來有：襯砌法、涂抹法、搗固法和鑄石粉玻璃鋼。施工順序如下：

以上四種方法，涂抹法是襯砌法的一部分。鑄石粉玻璃鋼是玻璃鋼的一種，（只是填料不同）這里不作詳述。

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水泥砂漿襯砌鑄石板作刮板運輸機內(nèi)襯施工方法

施工方法：

   采用水泥砂漿做粘結(jié)劑，水泥為400～500#普通水泥，細(xì)砂粒徑在1毫米以下。并采用碳酸鈉作促凝劑。水泥砂漿配比為：水泥100份，細(xì)砂150份，碳酸鈉19.5份。

   將鑄石板襯砌在鋼板上，要求砌得平整，尤其相鄰兩板不允許有倒茬（即上低下高），以防積煤。

   為了加快施工進度，保證設(shè)備提前投產(chǎn)，也可用礬土水泥再加材料總量5%的水玻璃作促凝劑。凝固時間可縮短至兩小時，不需其它處理，即可使用。

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水玻璃膠泥涂抹捕集器內(nèi)襯施工

1.殼體除銹后，即用10~15％鹽酸洗刷，再用少量的堿溶液中和，然后用清水洗凈、擦干。

2.涂層：殼體干燥后，立即進行薄漿打底(配比見表)厚度約1mm，常溫干燥一晝夜，接著進行厚涂(配比見表)，厚度在20mm左右，并要做到抹平、均勻。

3.熱處理：20~40℃一晝夜，40~60℃一晝夜，60~80℃一晝夜，然后逐漸降至常溫。

4.酸處理：先用80％硫酸每隔24小時涂刷一次，一般涂刷2~3次，后用稀硫酸再涂刷一次，直到表面不再析出白霜為止。

水玻璃膠泥的配比

材料	規(guī)格	薄涂	厚涂
鑄石粉	100目	100	100
水玻璃	模數(shù)2.6~2.8	80	40~50
氟gui酸鈉	100~120目  純度95%	10	6

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