目前來看，鑄鋼節(jié)點的發(fā)展在我國仍屬起步階段，與發(fā)達(dá)國家鑄鋼節(jié)點的應(yīng)用相比還有很大的差距。隨著空間結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展，對這一新型鑄鋼件的研究深入，鑄鋼件將以其獨特的優(yōu)點在鋼結(jié)構(gòu)工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用，鑄鋼件的應(yīng)用前景也會有著很大的發(fā)展空間。

鑄鋼件的節(jié)點用簡單的話來描述就是：鋼結(jié)構(gòu)制造過程中，部分節(jié)點部位相貫較多，焊接不方便并且應(yīng)力大，或者無法通過焊接得到需要的形狀，采用鑄鋼形式做出，可以做任意形狀，焊接方便。生產(chǎn)的鑄鋼件有良好的機(jī)械操作特性、物理特性，可以有各種不同的強(qiáng)度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。

鑄鋼件在檢測前一般應(yīng)進(jìn)行清理。表面型砂澆冒口等雜物必須打磨干凈。

鑄鋼件加工業(yè)與機(jī)械工業(yè)關(guān)系密切，機(jī)械工業(yè)的發(fā)展將直接帶動鑄鋼件加工業(yè)的發(fā)展。目前支撐機(jī)械工業(yè)快速發(fā)展的幾個支柱產(chǎn)業(yè)：汽車、發(fā)電設(shè)備、機(jī)床等與鑄造業(yè)的關(guān)聯(lián)度大，帶動作用明顯 。因此，從長遠(yuǎn)看，中國鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢很好，機(jī)遇很多。

加工可用機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。具備能力可采用鑄鋼件大平底校準(zhǔn)，在不具備這一條件的情況下，可采用機(jī)械和設(shè)備工藝鑄造。鑄鋼件加工的材料必須預(yù)留進(jìn)行超聲波探傷，不允許存在等于或大于同聲程直徑2毫米當(dāng)量平底孔的缺陷。

1、鑄鋼件強(qiáng)度高，可以承受較大的荷載，鑄鋼節(jié)點產(chǎn)品材料有良好的塑性、韌性及可焊性，不僅可以有效防止鑄鋼節(jié)點破壞，在低溫條件下仍能保持良好的焊接性能，給施工帶來很大的方便。

2、由于在工廠內(nèi)整體澆鑄，使得焊縫位于鑄鋼管上，避免了重疊焊縫引起的應(yīng)力集中。鑄鋼件節(jié)點外形多樣化，可以滿足多種結(jié)構(gòu)的要求，在大跨空間結(jié)構(gòu)工程中具有廣闊的應(yīng)用前景。

3、鑄鋼件節(jié)點中非實心部分大壁厚與小壁厚之比不宜大于3，且小壁厚應(yīng)大于10mm，變截面處宜光滑過渡。

4、在國內(nèi)剛剛起步，尚無規(guī)范可循，鑄鋼件的設(shè)計主要參照德國DIN17182標(biāo)準(zhǔn)，采用有限元分析并以足尺寸或縮尺寸的實際鑄件或模型進(jìn)行試驗加以驗證。

因鑄鋼件具有良好的加工性能、復(fù)雜多樣的建筑造型等性能,目標(biāo)在一些大跨度空間管桁架鑄鋼件中開始逐步推廣使用,特別是在處理復(fù)雜的交匯節(jié)點上,鑄鋼件有著得天獨厚的優(yōu)勢,由于鑄鋼一般碳當(dāng)量較高,雜質(zhì)尤其是S、P含量難以控制,同時鑄態(tài)組織晶粒粗大,導(dǎo)致鑄鋼的焊接性較差,對焊接工藝的要求很高,主要是減少殘余應(yīng)力,防止焊接裂紋的產(chǎn)生。