螺旋焊管生產(chǎn)線的主要冷床類型

螺旋焊管生產(chǎn)線的主要冷床類型有哪些？ 本章螺旋焊管廠家會(huì)來告訴你，螺旋焊管生產(chǎn)線主要冷床類型包括單鏈冷床，雙鏈冷床，新型鏈條冷床，階梯式冷床和螺旋式冷床。

1，單鏈冷床

單鏈冷床使用攀爬結(jié)構(gòu)。 冷床由前向運(yùn)輸鏈和固定軌道組成，并具有傳動(dòng)系統(tǒng)。 螺旋焊管放置在前向運(yùn)輸鏈的兩個(gè)夾具之間，固定軌道承受鋼管主體的重量。 單鏈冷床利用前進(jìn)式鏈條的推力和固定導(dǎo)軌的摩擦力使鋼管旋轉(zhuǎn)，同時(shí)依靠鋼管的自重和提升角度， 鋼管總是緊靠前進(jìn)運(yùn)輸鏈的指頭。 實(shí)現(xiàn)鋼管的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。

2，雙鏈冷床

雙鏈冷床由前向運(yùn)輸鏈和反向運(yùn)輸鏈組成。 正鏈和負(fù)鏈中的每一個(gè)都具有傳輸系統(tǒng)。 螺旋焊管放置在前運(yùn)輸鏈的兩個(gè)夾具之間，反向鏈承受鋼管主體的重量。 雙鏈冷床利用前進(jìn)式鏈條拉拔器的推力使鋼管向前移動(dòng)，反向鏈條的摩擦使鋼管連續(xù)旋轉(zhuǎn)。 反向鏈的運(yùn)動(dòng)又使鋼管始終停留在前向傳送鏈的指狀物上，以便平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)和均勻冷卻。

3，新型鏈條冷床

結(jié)合單鏈冷床和雙鏈冷床的特點(diǎn)，將冷床分為上坡段和下坡段。 上坡段是雙鏈結(jié)構(gòu)，由前向運(yùn)輸鏈和反向運(yùn)輸鏈組成。 正負(fù)關(guān)節(jié)動(dòng)作使鋼管連續(xù)旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行爬山運(yùn)動(dòng)。 下坡部分是單鏈結(jié)構(gòu)，其中前向傳輸鏈和鋼管引導(dǎo)件平行布置，并且通過自重進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以執(zhí)行滑坡運(yùn)動(dòng)。

螺旋焊管的選購原則

(1)所選擇的壁厚,在任何條件下,不得小于由于運(yùn)輸、裝卸、安裝等環(huán)節(jié)所需要的壁厚.這一壁厚是根據(jù)剛性要求確定的,在各國的設(shè)計(jì)規(guī)范中均有明確規(guī)定;

(2)通常鋼管規(guī)格(包括厚度和鋼號)的變化不超過4種,否則在管理上會(huì)增加很多麻煩;

(3)所選鋼號的焊接技本必須是安裝部門的焊工和技術(shù)人員能熟練掌握的.

需要指出的是,在選擇螺旋焊管的原則是經(jīng)濟(jì)原則,而不是選擇的鋼號越高就越合理。

螺旋焊管最常用的連接方法就是焊接

螺旋焊管常用的連接方法就是焊接，但是在一些工程中也經(jīng)常會(huì)用到螺紋連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接等形式。

溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的首推技術(shù)，盡管這項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時(shí)間晚于國外，但由于其技術(shù)的先進(jìn)性，很快被國內(nèi)市場所接收。溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。

溝槽連接管件包括兩個(gè)大類產(chǎn)品：

①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭；

②起連接過渡作用的管件有彎頭、三通、四通、異徑管、盲板，螺旋焊管等。

起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的升高，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。

溝槽連接使得管道連接操作簡單，有利于施工安全，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，維修方便，省工省時(shí)，因此具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。采用卡箍連接，雖然卡箍的單個(gè)配件價(jià)格較高，但整個(gè)管網(wǎng)安裝的綜合效益高于法蘭連接。