配合拌合機(jī)工作的輸送機(jī)中，F(xiàn)U型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)總體的功能要優(yōu)于螺旋輸送機(jī)，首先輸送長(zhǎng)度可達(dá)到60米以上，節(jié)電且耐用，壽命較長(zhǎng)，可以輸送坡度在15°左右的物料。擁有全密封的機(jī)殼使物料在運(yùn)輸過(guò)程中丟失量少，環(huán)境衛(wèi)生和諧，運(yùn)行非?？煽?。0mm的顆粒含量不小于90%（如沙礫石、碎石土、級(jí)配沙礫、級(jí)配碎石等）。當(dāng)該機(jī)工作時(shí)，散料在機(jī)槽內(nèi)受到輸送鏈在其運(yùn)動(dòng)方向上的拉力，在水平或是一定傾斜度上輸送時(shí)，這種內(nèi)摩擦力既保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，又形成了連續(xù)整體滾動(dòng)，當(dāng)料層之間的內(nèi)摩擦力大于物料與機(jī)槽壁的外摩擦力時(shí)，物料就隨輸送鏈向前運(yùn)動(dòng)。在FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的使用過(guò)程中有時(shí)候也會(huì)遇見(jiàn)一些問(wèn)題，在遇見(jiàn)問(wèn)題的時(shí)候我們要做到冷靜分析原因，然后才能對(duì)癥下藥，使之以最快速度恢復(fù)到以前的工作狀態(tài)。如減速機(jī)又發(fā)生平面滑移, 聯(lián)軸器對(duì)中發(fā)生錯(cuò)位, 驅(qū)動(dòng)裝置振動(dòng)較大。若是這樣，首先，要加固鋼平臺(tái)，解決不能滿足現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)裝置的問(wèn)題；其次，對(duì)減速機(jī)內(nèi)齒進(jìn)行換向，驅(qū)動(dòng)裝置布置調(diào)換了180度，受力狀態(tài)由上緊下松調(diào)換成下緊上松。

WBZ600穩(wěn)定土拌和（合）站主機(jī)采用雙臥軸連續(xù)式無(wú)襯板攪拌機(jī)，維護(hù)方便，拌料均勻，生產(chǎn)效率高。配料采用電子稱量或容積計(jì)量，計(jì)量準(zhǔn)確可靠，配比改變迅速。2、攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)全程進(jìn)行管理，有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，操作方便，可靠性好。調(diào)速采用國(guó)際先進(jìn)的變頻調(diào)速方式或電磁調(diào)速方式，將能節(jié)耗，無(wú)極調(diào)速，充分保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性。供水用智能渦輪流量計(jì)，計(jì)算準(zhǔn)確，顯示直觀。集料、成品料輸送機(jī)采用無(wú)縫硫化接頭環(huán)形膠帶或大傾角波形擋邊皮帶，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏，有效地提高皮帶的使用壽命。骨料倉(cāng)采用積木式或模塊式組合，靈活機(jī)動(dòng)，適合不同等級(jí)的需求。

水穩(wěn)拌合站物料稱量系統(tǒng)：

物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得隨意按急停按鈕，如發(fā)生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機(jī)檢修時(shí)，必須斷開(kāi)總電源，并有專人看守，以防發(fā)生事故。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌設(shè)備采用疊加稱量方式，即骨料用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。

用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。