蕪湖液壓鉚釘機(jī)震動(dòng)礦篩鉚釘機(jī)經(jīng)久耐用

節(jié)能無噪聲，快速安全，經(jīng)久耐久。本機(jī)性能：體積小，重量輕，職工耗力小，鉚接速度快，工作效率高，每鉚接只需10秒左右，自動(dòng)吐釘，自動(dòng)停機(jī)，節(jié)省能源，故障少，維修方便。操作簡便，結(jié)構(gòu)簡單。所采用的液壓環(huán)槽鉚釘機(jī)是近代鉚釘機(jī)技術(shù)上的冷鉚設(shè)備。特點(diǎn)是鉚接強(qiáng)度高，質(zhì)量好，用工少，效率高，所生產(chǎn)的環(huán)槽鉚釘質(zhì)量也是非常好的與熱鉚相比較，可提高生產(chǎn)效率50倍。液壓冷鉚的鉚釘供應(yīng)，選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼45#鉚接強(qiáng)度。

 液壓鉚釘機(jī)又名液壓壓鉚機(jī)；液壓鉚合機(jī)；液壓鉚接機(jī)；鈑金鉚釘機(jī)。是利用液壓沖壓機(jī)設(shè)備和專用連接模具通過一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn)，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。液壓鉚釘機(jī)對(duì)板件表面無任何要求，連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，能進(jìn)行無損傷連接強(qiáng)度檢測及全過程自動(dòng)，生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。

漆層不受損傷。自動(dòng)壓鉚機(jī)連接過程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，能進(jìn)行無損傷連接強(qiáng)度檢測及全過程自動(dòng)，生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾?采用的連接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。僅以點(diǎn)焊為例，設(shè)備昂貴，連接費(fèi)用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁，銅及不銹鋼板件，而對(duì) 噴漆板件，不同材質(zhì)板件。
連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層，漆層不受損傷。連接過程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，能進(jìn)行無損傷連接強(qiáng)度檢測及全過程自動(dòng)，生產(chǎn)效率高。
因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費(fèi)用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時(shí)，點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層，會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動(dòng)檢測。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會(huì)造成很高的費(fèi)用。

船舶，，機(jī)械設(shè)備，建筑結(jié)構(gòu)等。環(huán)槽鉚釘機(jī)材料：鋁鉚釘-鉚釘為7A 03舊名叫LC3鋁合金，釘套為5052舊名叫。鋼鉚釘-鉚釘為35鋼，釘套為10鋼。不銹鋼鉚釘-鉚釘和釘套均為0Cr18Ni9或1Cr18Ni9不銹鋼（304環(huán)槽鉚機(jī)：環(huán)槽鉚釘是包括螺栓和口。雖然它屬于盲鉚釘，但是卻不是盲鉚釘，因?yàn)樗ㄈ氚迕娴膬蛇厑磉M(jìn)行安裝。比盲鉚釘中的其他多數(shù)產(chǎn)品提供更高的切變強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，鉗位裝載和抗振性。
并將抵住釘套端面，再扣動(dòng)上扳機(jī)，鉚釘機(jī)即將鉚釘?shù)膴A緊段環(huán)槽釘桿拉緊，直到斷裂為止。此時(shí)，釘套內(nèi)壁擠入鉚釘?shù)墓ぷ鞫苇h(huán)槽中，形成新鉚釘頭，從而把被連接件鉚接緊固。其特點(diǎn)是操作方便。
具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn)，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。液壓鉚釘機(jī)對(duì)板件表面無任何要求，連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，能進(jìn)行無損傷連接強(qiáng)度檢測及全過程自動(dòng)，生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。

依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn)，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。液壓鉚釘機(jī)對(duì)板件表面無任何要求，連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層，漆層不受損傷。連接過程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，能進(jìn)行無損傷連接強(qiáng)度檢測及全過程自動(dòng)，生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。
附加剪切變形功及鉚接速度對(duì)鉚接力的影響，并用試驗(yàn)的方法進(jìn)行了驗(yàn)證，計(jì)算結(jié)果較接近實(shí)際鉚接力大小.成功的研制開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的90系列液壓環(huán)槽鉚釘機(jī)。
我們僅以點(diǎn)焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費(fèi)用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時(shí)，點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層，會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動(dòng)檢測。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會(huì)造成很高的費(fèi)用。

它的設(shè)備昂貴，連接費(fèi)用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁，銅及不銹鋼板件，而對(duì)噴漆板件，不同材質(zhì)板件，厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時(shí)，點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層，會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動(dòng)檢測。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會(huì)造成很高的費(fèi)用。
采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會(huì)造成很高的費(fèi)用。
環(huán)槽鉚釘用于鉚接兩個(gè)結(jié)構(gòu)件使之成為整體。由鉚釘和釘套兩個(gè)零件組成。鉚釘由釘桿和釘套組成。鉚接時(shí)，先將鉚釘插入被連接件的釘孔中，再從被連接件另面將釘套套在鉚釘?shù)墓ぷ鞫苇h(huán)槽上，然后用專用工具---氣動(dòng)環(huán)槽鉚釘機(jī)套在鉚釘?shù)膴A持段環(huán)槽上，并抵住釘套端面，再扣動(dòng)上扳機(jī)，鉚釘機(jī)即將鉚釘?shù)膴A緊段環(huán)槽釘桿拉緊，直到斷裂為止。環(huán)槽鉚釘雖然屬于盲鉚釘，但是卻不是盲鉚釘，因?yàn)樗ㄈ氚迕娴膬蛇厑磉M(jìn)行安裝。比盲鉚釘中的其他多數(shù)產(chǎn)品提供更高的切變強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、鉗位裝載和抗振性。