改善了工作環(huán)境，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 (6) 造型操作較復(fù)雜，從造型開始至終需抽真空。  （7）  因塑料薄膜的伸長(zhǎng)率和成形性的限制，外型用V法鑄造工藝，型芯用樹 脂砂芯才能作出復(fù)雜鑄件，影響了該丁藝擴(kuò)大應(yīng)用。  （8）  造型操作較復(fù)雜，小鑄件生產(chǎn)成本高，產(chǎn)量上不去。 (9）  從造型開始至終需抽真空，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化有一定難度。 (10) 需要考慮砂子的粉塵去除及冷卻問題。 (11) 鑄件有時(shí)上表面容易造成缺陷。  
V法鑄造的原理是用塑料薄膜通過加熱后軟化，利用真空將它吸附在凹凸不平的模樣表面上，由于模樣輪廓復(fù)雜，要求塑料薄膜有較好的工藝性，不產(chǎn)生折痕和破裂。V法鑄造用塑料薄膜很薄，一般在0．03～O．25 mill，并要求有相當(dāng)大的延伸性，塑料薄膜在模樣或芯盒內(nèi)成形能力的好壞，直接影響鑄件的表面光潔度和尺寸精度，因此塑料薄膜的選擇以及質(zhì)量的控制和使用方法是V法鑄造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

v法鑄造產(chǎn)品已經(jīng)由原來的鑄鐵配重等較簡(jiǎn)單件，發(fā)展到現(xiàn)在無論是內(nèi)部質(zhì)量還是裝配性要求都比較高的橋殼，制動(dòng)鼓、搖枕，側(cè)架等汽車，工程機(jī)械，鐵路機(jī)車等關(guān)鍵性配件。目前國(guó)內(nèi)的400多家v法企業(yè)鑄件占了80% 左右，而在這之中配重占了50%以上。但是一橋殼為代表的鑄鋼件開始逐步成為v法鑄造產(chǎn)品新的方向。