彈簧自動(dòng)分選機(jī)的結(jié)構(gòu)原理

主機(jī)由電子調(diào)速系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、測(cè)力系統(tǒng)和伸長(zhǎng)自動(dòng)跟蹤裝置組成。

電子調(diào)速系統(tǒng)：本機(jī)采用交流調(diào)速，對(duì)應(yīng)拉伸速度為1－Xmm/min（X為用戶底要求），以zui高速度返回。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：帶減速電機(jī)通過同步帶、帶輪帶動(dòng)絲桿傳動(dòng)，兩根絲桿通過同步帶輪同步帶動(dòng)。

測(cè)力系統(tǒng)：主機(jī)移動(dòng)橫梁上裝有測(cè)力傳感器（傳感器只受垂直力，不受扭力和測(cè)向力）保證測(cè)力準(zhǔn)確，試驗(yàn)過程中，試樣的受力情況可由傳感器變?yōu)殡娦盘?hào)輸入。

伸長(zhǎng)跟蹤裝置：該裝置用于測(cè)量試樣的變形，可由外置的跟總器，也可由內(nèi)置的跟總器跟蹤。也可不用跟總器，由電機(jī)內(nèi)置的變形裝置跟蹤。

彈簧分選機(jī)的檢測(cè)：

探測(cè)法:對(duì)于零件的隱藏缺陷特別是重要零件的細(xì)微缺陷的檢測(cè)，對(duì)于保證修理質(zhì)量和使用安全具有重要意義，彈簧分選機(jī)廠商，必須認(rèn)真進(jìn)行，主要有以下一些辦法：

（1）滲透顯示法：將清洗干凈的零件浸入煤油中或柴油中片刻，取出后將表面擦干，彈簧分選機(jī)廠家，撒上一層滑石粉，然后用小錘輕敲零件的非工作面，如果零件有裂紋時(shí)，彈簧分選機(jī)工廠，由于震動(dòng)使浸入裂紋的油滲出，而使裂紋處的滑石粉顯現(xiàn)黃色線痕。

（2）熒光顯示法：先將被檢驗(yàn)零件表面洗凈，彈簧分選機(jī)，用紫外線燈照射預(yù)熱10分鐘，使工件表面在紫外線燈下觀察呈深紫色，然后用熒光顯示液均勻涂在零件工作表面上，即可顯示出黃綠色缺陷痕跡。

（3）探傷法：磁粉探傷檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)、射線照相檢驗(yàn)。主要用來測(cè)定零件內(nèi)部缺陷及焊縫質(zhì)量等。

彈簧分離機(jī)

解決小彈簧糾纏不清的最甲利器!! 本機(jī)適用于將糾纏在一起的小型螺線型彈簧經(jīng)過離心震動(dòng)方式加以逐一分離

彈簧分離機(jī)sp-2122適用范圍螺線型(無伸腳)彈簧外徑 2~12mm自由長(zhǎng) 2~20mm 線徑 0.45~1.5mm。

工作原理

在彈性限度內(nèi)，彈簧的彈力和彈簧的形變量(伸長(zhǎng)或壓縮值)成正比。寫作： f=k·x 其中：“f”，表示彈簧的彈力，彈力是彈簧發(fā)生形變時(shí)對(duì)施力物的作用力。 “x”，是彈簧伸長(zhǎng)或縮短的長(zhǎng)度，注意“x”是以彈簧無形變時(shí)的長(zhǎng)度為基準(zhǔn)，即x=x'-x0或x=x0-x'。 “k”，叫彈簧的勁度系數(shù)，它描述單位形變量時(shí)所產(chǎn)生彈力的大小，k值大，說明形變單位長(zhǎng)時(shí)需要的力大，或者說彈簧“硬”。2、我司自主研發(fā)的高速數(shù)據(jù)采集卡，采用美國(guó)ADI公司精密儀表放大器、差分放大器、高速高精度十八位并行總線A/D轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換速率570K/s。k跟彈簧材料、長(zhǎng)短、粗細(xì)等都有關(guān)系。k的國(guó)際單位是牛/米。 如果將幾個(gè)同樣的彈簧串聯(lián)或并聯(lián)起來后，這個(gè)新的彈簧的勁度系數(shù)不再是原來的勁度系數(shù)。設(shè)兩個(gè)勁度系數(shù)都是k的彈簧串聯(lián)后的勁度系數(shù)為k1，則有f=k1·x，由于a點(diǎn)的彈力也為f，所以對(duì)彈簧1可寫兩個(gè)勁度系數(shù)都是k原長(zhǎng)相同的彈簧并聯(lián)時(shí)的勁度系數(shù)為k2，則有 f=k2·x 數(shù)變小，并聯(lián)后的變大