廣州市藍垟機械設(shè)備有限公司主要制作安裝生產(chǎn)線、包裝生產(chǎn)線、流水線生產(chǎn)、灌裝流水線等。灌裝生產(chǎn)線

藍垟機械——灌裝生產(chǎn)線

飲料灌裝生產(chǎn)線能夠準確地灌裝礦泉水灌裝機，白酒，色酒，果汁露等不含氣飲料，也能對醋，奶，農(nóng)i藥等液體進行灌裝，具有不破瓶，無滴漏，同時設(shè)有過載保護和液晶顯示裝置。由于是在全封閉下灌裝的，所以可以消除污染及有害物的擴散，符合食品衛(wèi)生法要求。藍垟機械——灌裝生產(chǎn)線工作流程：包裝線主要包含灌裝機，旋蓋機，貼標(biāo)機。飲料灌裝生產(chǎn)線在使用操作前的注意事項分別如下：1、由于運輸本機可能造成螺釘松動，請用戶將螺釘進行堅固。2、請檢查各線路有無破損，如有破損應(yīng)及時更換。3、請檢查飲料灌裝生產(chǎn)線各管道有無滲漏，如有破損應(yīng)及時更換。灌裝生產(chǎn)線

車架生產(chǎn)線1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及Xi藝要求本文介紹的全承載衍架式車架是國際上客車車架的發(fā)展方向，是我國客車更新?lián)Q代的先進結(jié)構(gòu)。真正實現(xiàn)流水線的全自動化動作，確保整個生產(chǎn)過程中人員不會接觸產(chǎn)品，生產(chǎn)過程完全透明更加可靠。這類車架主體由幾百根2．5－3mm厚的薄壁矩形管構(gòu)成，支架及小的焊接總成不規(guī)則地交焊在主體上，車架總長10－11．7m，寬2．3－2．4m，高0．39－0．84m。產(chǎn)品技術(shù)要求焊好的車架總成上平面的平面度不大于7mm，各平面縱向直線度不大于sinm，橫梁及各平面對車架中心線的垂直度為2／1000，各側(cè)面對車架上平面的垂直度為1／1000，各橫梁焊接點對車架中心線偏差為士Zmm，外側(cè)平面間距偏差。灌裝生產(chǎn)線

廣州市藍垟機械設(shè)備有限公司主要制作安裝生產(chǎn)線、包裝生產(chǎn)線、流水線生產(chǎn)、灌裝流水線等。

產(chǎn)品簡介：這款中小型食品類日用化工罐裝鎖蓋線，就是我企業(yè)為融入市場的需求，在全自動灌裝機的基本上，以便提高工作效率、節(jié)約人工服務(wù)，變自動定位為全自動，獨立產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造的一個新式灌裝設(shè)備。原水箱→原水泵→沙濾器→炭吸附器→軟水器（或計量加藥系統(tǒng)）→精濾器→高壓泵→反滲透裝置→臭氧發(fā)生器→純水箱→用水點。該設(shè)備選用活塞式罐裝，（依據(jù)外蓋能加全自動頂蓋）全自動旋蓋，保持了自動化技術(shù)水準，并具用性價比高，占地小等特性，廣泛運用于日用化工、食品類、化工廠等制造行業(yè)的液體或膏狀包裝。

流水線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。GFP型全自動負壓灌裝機，特別針對葡萄酒、醬油、食醋等容易起沫的液體灌裝該機是一種利用低真空原理實現(xiàn)對酒水進行灌裝的設(shè)備。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高，可按需求設(shè)計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風(fēng)扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24V電源，風(fēng)批等，因此廣受企業(yè)歡迎.

產(chǎn)品介紹：此款灌裝生產(chǎn)線是由四頭灌裝機，充氮機，金屬鎖蓋機，爐道式收縮機以及貼標(biāo)機組成的生產(chǎn)線。公司憑著優(yōu)良產(chǎn)品和真誠服務(wù)贏得了眾多客戶，在短短的時間里，已同多家知名企業(yè)建立了長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，產(chǎn)品行銷中國各個市場。該條生產(chǎn)線為考慮占地面積問題，輸送帶由直線式變?yōu)閺澋罉邮?，而且運輸平穩(wěn)，不倒瓶，方便了很多企業(yè)的使用生產(chǎn)。灌裝機介紹：此類灌裝機可以灌裝食用油，稻米油，花生油，菜籽油等多種油類，灌裝速度快，定量準確，而且設(shè)有防滴漏設(shè)置，可以保持灌裝環(huán)境的整潔衛(wèi)生，便于后期的維護。

引進歐洲先進的卡箍式設(shè)計理念，實現(xiàn)快速拆裝、清洗、維護便利，無需任何特殊工具，符合GMP要求。藍垟機械——灌裝生產(chǎn)線工藝流程：空瓶整理（設(shè)備帶有理瓶平臺）——空瓶進灌裝工位——檢測定位——灌裝頭下降——灌裝閥打開——開始灌裝——質(zhì)量計量——到達設(shè)定數(shù)值——灌裝閥關(guān)閉——滿桶出灌裝工位——轉(zhuǎn)向——掛蓋——旋蓋或壓蓋——貼標(biāo)。有效防止滴漏和拉絲的防滴漏灌裝頭。橫向瓶口定位系統(tǒng)進一步確保瓶口定位.（可選配螺桿輸送定位，更換瓶型不需調(diào)整灌裝嘴位置僅需更換螺桿即可完成灌裝生產(chǎn)）。故障自動查詢和顯示、物料超液位報警等功能.每個缸體可單獨調(diào)整，精i確調(diào)整所需灌裝。無瓶不灌裝、無蓋不壓蓋、無瓶不包裝。專利的注i射器頂部排空裝置，確保產(chǎn)品灌裝后不留空，有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)。