鋼帶的傳統(tǒng)退火工藝

●傳統(tǒng)退火工藝：

退火溫度730℃，保溫13h,再爐冷到650℃以后，出爐空冷。

退火溫度（860±10）℃，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃，保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后，出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求：珠光體組織2.5-6級(jí)，以4級(jí)左右為佳，該工藝提高效率80%-100%。

鋼帶的用途和性能

（1）主要用途

鋼帶適用于制造各種沖壓件、鋼管及其他金屬制品。

（2）材質(zhì)的牌號(hào)與化學(xué)成分

鋼帶符合GB699（優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件）中08、08Al、10鋼號(hào)的規(guī)定。

（3）力學(xué)性能

（4）鋼帶規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位

鋼帶厚度0.05-3.60mm，寬度4.00-300mm。

我公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。

鋼帶的生產(chǎn)階段

鋼帶廠家生產(chǎn)和加工產(chǎn)品需要分為三個(gè)階段，每個(gè)階段都有自己的特點(diǎn)和分工，這樣產(chǎn)品的質(zhì)量也才能夠更有把握一些。下面讓我公司帶你來了解一下每個(gè)階段的要點(diǎn)。

首先，在生產(chǎn)的初始階段中需要將放在設(shè)備里面的鋼帶進(jìn)行酸洗，并且還需要做好除污的工作，這樣做是為了能夠讓帶鋼的表面能夠更加光亮和干凈許多。

而在鋼帶生產(chǎn)的第二階段中，這個(gè)時(shí)候的帶鋼已經(jīng)經(jīng)過酸洗了，需要通過氯化鋅水溶液的使用或者是氯化銨水溶液的使用來進(jìn)行清洗，放入熱浸渡槽里面，開始鍍鋅工作。

第三，鋼帶廠工作就是將剛鍍鋅后盤放入到倉庫內(nèi)，而鍍鋅層可以根據(jù)消費(fèi)者的需求，一般情況下盡量不要小于每個(gè)平方五百克，不管是什么款式的都不能夠小于每平方四百八十克。在經(jīng)過以上三個(gè)階段后，還需要做好后期處理工作。比如說鈍化以及預(yù)磷化、涂油的作業(yè)，操作過程中需要保證自己的操作是正確的。