

山東開誠機械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 焊接操作機
開誠機械-吊裝拼焊矯一體機PLC程序控制-H型鋼拼焊矯一體機定制
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H型鋼的產(chǎn)品規(guī)格
按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材,以寬翼緣H型鋼作為柱材,據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。
按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。
按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產(chǎn)品稱為大號、300~700mm的稱為中號,小于300mm的稱為小號。至1990年末,大的H型鋼腹板高度1200mm,翼緣寬度為530mm。
按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。
H 型鋼拼焊矯一體機是生產(chǎn)焊接H型鋼的一種先進較高的效率的H型鋼焊接生產(chǎn)設備,在同一臺機器上同時完成 H型鋼的精細拼裝組立、二氧化碳或埋弧焊焊接、翼緣板焊接變形的矯正于一體。工件成“I”組立焊接, 適合于生產(chǎn)焊腳高度在 8mm 以下的輕型 H 型鋼。該H型鋼一體機機器占地小,單位生產(chǎn)面積的產(chǎn)出量高,省去了常規(guī)多臺H型鋼生產(chǎn)設備生產(chǎn)時各工序間的吊運翻轉(zhuǎn)等環(huán)節(jié),效率大大提高,是一款科技含量高、生產(chǎn)輕型焊接H型鋼的理想設備。該H型鋼一體機不但可生產(chǎn)H型鋼,也可生產(chǎn)T型鋼,不但可生產(chǎn)翼板對稱的型鋼,也可生產(chǎn)非對稱的型鋼.
山東開誠機械科技有限公司是集研發(fā)、制造、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),多年來在不斷吸取國內(nèi)外前衛(wèi)技術(shù)、工藝的基礎上開發(fā)研制了一系列前衛(wèi)、實用、能滿足用戶個性化需求的滾輪架、自動化焊接輔機、操作機、專機、變位機、數(shù)控切割機、型鋼生產(chǎn)線,多年來在不斷吸取國內(nèi)外前衛(wèi)技術(shù)、工藝的基礎上開發(fā)研制了一系列先進、實用、能滿足用戶個性化需求的自動化焊接輔機、專機和數(shù)控切割機,滾輪架,變位機,操作機,型鋼生產(chǎn)線。產(chǎn)品廣泛應用于鍋爐壓力容器、石化、電站、重型機械、船舶、鋼結(jié)構(gòu)建筑等行業(yè)。
開誠機械科技H型鋼生產(chǎn)線九大新型技術(shù)優(yōu)點和用途:
1、焊接H型鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)是將H型鋼按照“工”字型放置,兩側(cè)同時焊接兩道角縫,大大增加了焊接效率。由于對稱焊接,焊接后腹板基本不變形。這一優(yōu)點能夠保證H型鋼平整度的質(zhì)量。
2、矯形機構(gòu)H型鋼翼緣矯正機通過偏心壓輥實現(xiàn)對焊后熱態(tài)的H型鋼翼板的角變形直接矯正,減少了矯正力,并提高了矯正精度。它的矯正H型鋼翼板,使得H型鋼焊接更有結(jié)構(gòu)性和使用質(zhì)量更高。

3、從焊接規(guī)格上看,焊接H型鋼的規(guī)格是國內(nèi)最大的,遠鵬H型鋼生產(chǎn)線焊接規(guī)格是通過“CCC”認證的。它的焊接質(zhì)量得信懶,焊縫也非常美觀。
4、在組立方式上,采用了組立-焊接一體化方式,減少了工序,并且可以用自動點焊裝置取代手工點焊,提高了生產(chǎn)效率。使得生產(chǎn)時間縮短,相同時間生產(chǎn)產(chǎn)能會比以前提升好幾倍。
5、在腹板、翼緣板對中方式上,采用了前后各兩組的對中方式,提高了定位精度。H型鋼進一步精度定位,使得結(jié)構(gòu)很規(guī)整。
6、送絲機與焊槍軟連接并且焊槍焊接角度可以調(diào)整裝置。提高焊接效率實現(xiàn)了智能自動化生產(chǎn),角度調(diào)整可以焊接的位置。
7、大角焊縫,采用雙電源(DC+AC)雙絲、雙弧、雙熔池焊接工藝。使得焊接H型鋼焊縫充分的焊接,使翼板焊接質(zhì)量更好。
8、采用進口PLC控制,可靠,易編程 。使得生產(chǎn)員工操作便捷,方便。
9、在同一工位上,連續(xù)完成H型鋼在生產(chǎn)過程中的組立、焊接、矯形、托起、出料等全部工序。使得H型鋼一套龍生產(chǎn),,質(zhì)量高。相比以前都需要人工操作省了很多工序,防止了很多的事故的發(fā)生。

