噴淋式殺菌鍋       設(shè)備性能特點(diǎn)：

◆工業(yè)電腦全自動(dòng)控制，觸摸指令輸入。◆電子、機(jī)械雙安全連鎖。

◆電子、機(jī)械雙超壓保護(hù)。◆電子超溫度自動(dòng)保護(hù)。

◆溫度異常報(bào)警。◆壓力異常報(bào)警。

◆水位異常報(bào)警。◆動(dòng)作異常報(bào)警。

◆自動(dòng)氣錘消音。                       

◆運(yùn)行前電腦自測(cè)閥門及傳感器功能。    

◆殺菌溫度控制精度±0.5℃以內(nèi)。        

◆鍋內(nèi)各點(diǎn)熱分布≤±0.5℃。

◆電子溫度偏差校正。

◆頂淋式/側(cè)噴式軟化水殺菌。

◆可編輯、儲(chǔ)存若干個(gè)食品殺菌工藝。     

◆適應(yīng)處理的包裝物：軟包裝，(含氣CPP+PA，鋁箔)、馬口鐵、塑料包裝。

 

 

 

噴淋式殺菌鍋        設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng)目	內(nèi)   容
殺菌鍋內(nèi)徑/筒長(zhǎng)/全容積	1200 mm /3600mm /4.54m3
軟化水罐內(nèi)徑/筒長(zhǎng)/全容積	700 mm /1200mm /0.46m3
設(shè)計(jì)壓力/工作壓力	0.35 Mpa/0.29 Mpa
設(shè)計(jì)溫度/工作溫度	147℃/142℃
配備鍋爐型號(hào)/工作壓力	1.0ton/h /0.4-0.6Mpa（單臺(tái)殺菌鍋用）
裝機(jī)總功率	循環(huán)泵7.5KW
電源電壓	380V，50Hz
殺菌盤尺寸（長(zhǎng)/寬/高）mm	外尺寸:900*740*160mm，壁厚1mm
鍋體材質(zhì)/罐體壁厚	S30408不銹鋼/殺菌鍋壁厚5mm、熱水罐壁厚2mm
設(shè)備尺寸	5200×1400×2500
水質(zhì)要求	●殺菌水為軟化水，硬度：≤0.003mmolI/L ●降溫水為自來水，水中氯離子含量不高于25mg/L；降溫水溫度≤25℃。

 

消耗  （按照殺菌溫度121度，保溫時(shí)間20分鐘）

項(xiàng)目	內(nèi)   容
每鍋電力消耗	約8.5kw/h
每鍋蒸汽消耗	約260kg
殺菌水	0.45m3循環(huán)使用
降溫水	10m3（可以循環(huán)利用）
每鍋壓縮空氣用量	1.5m3

附屬設(shè)施（用戶自備）

內(nèi)   容	型    號(hào)
空氣壓縮機(jī)	吐氣量：0.8m3/min，壓力8-10k
儲(chǔ)氣罐	容積1.5 m3，壓力8-10kg
涼水池	10m3
備注	用戶應(yīng)將水源、電源、蒸汽源、壓縮空氣源和排氣接口接至殺菌鍋連接處

 

 

 

噴淋式殺菌鍋        的工作原理：

殺菌原理是通過鍋內(nèi)的殺菌軟化水不斷循環(huán)的同時(shí)，鍋內(nèi)底部注入純凈蒸汽直接給殺菌軟化水加熱（必要時(shí)補(bǔ)充壓縮空氣），升溫柔和迅速（在食品殺菌前溫度25℃左右時(shí)，只需要8min左右就能達(dá)到121℃），這樣既保證了在設(shè)定溫度下的殺菌，而且不會(huì)出現(xiàn)漲袋（罐）的現(xiàn)象。能在最短的時(shí)間內(nèi)加工出質(zhì)量好的產(chǎn)品。

    殺菌鍋底部少量的軟化水通過安裝在鍋頂部的噴淋盤不斷的循環(huán)，可以實(shí)現(xiàn)蒸氣，水和空氣的混合，又能避免汽錘，比常規(guī)的蒸汽與水浴滅菌蒸汽損耗量降低三分之一左右。

殺菌鍋配置帶孔有壓的噴淋盒，可以達(dá)到很好的殺菌工藝條件。

該殺菌鍋直接用蒸汽升溫，直接用常溫軟化水降溫，柔和的殺菌工藝直觀可控，升溫迅速，降溫時(shí)快捷，保證了產(chǎn)品能夠在最短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到預(yù)定的殺菌效果。

壓縮空氣可以在整個(gè)的加工處理循環(huán)過程中使用。它可以程序化地按照工藝要求，通過自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門進(jìn)行加壓與減壓。

 

 

 

噴淋式殺菌鍋       的殺菌過程：

當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入殺菌鍋，殺菌鍋門被關(guān)閉和鎖緊的時(shí)候，開始?xì)⒕＿@種預(yù)先編程的過程循環(huán)有如下階段組成：

1）、升溫階段

    ◆開啟循環(huán)泵：殺菌軟化水通過安裝在噴淋支管上的噴淋咀噴淋，反復(fù)循環(huán)。

    ◆同時(shí)打開蒸汽閥門，對(duì)鍋內(nèi)底部的殺菌軟化水加熱，并達(dá)到預(yù)定的溫度。

    ◆蒸汽的進(jìn)入升溫使電腦通過溫度傳感器的信號(hào)傳遞出現(xiàn)溫度的分布曲線。

    ◆殺菌鍋內(nèi)壓力的控制使電腦中出現(xiàn)壓力的分布曲線。

    ◆蒸氣冷凝水被排放（通過排水閥與液位計(jì)）以保持正常的水位。

    2）、殺菌階段（保溫階段）

    ◆溫度和壓力是通過自動(dòng)閥門控制。通過控制蒸氣流量來保證溫度為121℃，通過控制壓縮空氣流量來保持恒壓。

    ◆99.99%的純凈蒸氣注入與噴淋軟化水的全空間結(jié)合可以達(dá)到完美的溫度分布。水位通過水位探頭進(jìn)行不斷的監(jiān)測(cè)，蒸汽冷凝水會(huì)通過排水閥的排放保持正常工作水位。

    ◆溫度通過自動(dòng)的蒸氣調(diào)節(jié)閥被控制在±0.5℃的范圍之內(nèi)。

    ◆壓力通過壓縮空氣進(jìn)氣閥與排氣閥被控制在±0.01Mpa的范圍之內(nèi)。

    3）、降溫階段（通過降溫軟化水直接冷卻）

    ◆降溫根據(jù)產(chǎn)品外包裝的材質(zhì)不同，可以進(jìn)行分階段降溫。分階段降溫是為了避免溫度突然下降（比如25℃的降溫軟化水進(jìn)入殺菌鍋給121℃的產(chǎn)品降溫）或受到熱沖擊，避免容器的損壞（如：玻璃罐、塑料容器)。而軟包裝和金屬容器可以實(shí)現(xiàn)直接注入降溫軟化水降溫。

    ◆冷水閥開啟，給水泵啟動(dòng)可以按照預(yù)先設(shè)定好的溫度曲線來快速的冷卻產(chǎn)品。

    ◆同時(shí)壓縮空氣會(huì)按照預(yù)定的壓力曲線來自動(dòng)的控制。

     4）、殺菌結(jié)束

 

◆在降溫完成后，釋放殺菌鍋內(nèi)的壓力，結(jié)束信號(hào)發(fā)出，操作員可以開門出貨。

 

備注：

    1、噴淋式（噴淋形式有頂淋式和側(cè)噴式）殺菌鍋根據(jù)客戶的產(chǎn)品不同，分為直接升溫、直接降溫，直接升溫、間接降溫（含分階段降溫），間接升溫、間接降溫（含分階段升溫、降溫）三種殺菌方式；間接升溫或降溫是指通過換熱器進(jìn)行溫度置換；換熱器又分板式換熱器和列管式換熱器。

    2、不帶換熱器的噴淋式殺菌鍋用蒸汽直接在鍋的底部升溫，保溫結(jié)束時(shí)，鍋內(nèi)直接進(jìn)入降溫水噴淋降溫；帶列管式換熱器的噴淋式殺菌鍋用蒸汽直接在鍋的底部升溫，保溫結(jié)束時(shí)，通過降溫水和殺菌水在換熱器的熱置換給產(chǎn)品噴淋降溫。

    3、不帶換熱器和列管式換熱器殺菌鍋的殺菌原理和殺菌過程參照上述描述。

    3、噴淋（間冷）式殺菌鍋過程控制系統(tǒng)

 

 

 

噴淋式殺菌鍋       發(fā)貨和售后服務(wù)

發(fā)貨：物流運(yùn)輸，送貨上門。

售后服務(wù)：上門調(diào)試，質(zhì)保一年，終身服務(wù)。