渣漿泵是一種量大面廣的機(jī)械設(shè)備。由于應(yīng)用場(chǎng)合、性能參數(shù)、輸送介質(zhì)和使用要求的不同，砂礫泵的品種及規(guī)格繁多，結(jié)構(gòu)形式多種多樣。     

1、按泵軸的工作位置可分為橫軸泵和立軸泵：

2、按壓出室形式可分為蝸殼式和導(dǎo)葉式泵；

3、按吸入方式可分為單吸泵和雙吸泵；

4、按葉輪個(gè)數(shù)分為單級(jí)泵和多級(jí)泵。     

每一臺(tái)泵都可在上 述各種分類(lèi)中找到自己所隸屬的結(jié)構(gòu)類(lèi)型。    

 泵的結(jié)構(gòu)形式是由幾個(gè)描述該泵結(jié)構(gòu)類(lèi)型的術(shù)語(yǔ)來(lái)命名的，如橫軸單級(jí)單吸蝸殼式砂礫泵、立軸多級(jí)導(dǎo)葉式砂礫泵等。

渣漿泵作為河道抽沙的一種主要輸送工具，在使用上有很多注意事項(xiàng)。

砂礫泵使用時(shí)定期檢查減壓蓋上的油杯，及時(shí)通過(guò)油杯給填函加鈣鈉基潤(rùn)滑脂。使用中及時(shí)調(diào)整填料壓蓋，壓蓋太緊，軸套容易發(fā)熱，盤(pán)根壓蓋太松，則液體的泄漏量大，調(diào)整壓蓋的原則是以滴漏成點(diǎn)不成線為宜。經(jīng)常檢查填料并定期更好填料。

定期檢查軸承與潤(rùn)滑油脂的情況，檢查間隔一般不超過(guò)12個(gè)月，逐漸積累經(jīng)驗(yàn)，掌握添加潤(rùn)滑脂的間隔時(shí)間及注入量、周?chē)h(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等因素，定期添加潤(rùn)滑脂，不能加人過(guò)多潤(rùn)滑脂。

注油時(shí)應(yīng)邊住邊盤(pán)泵或在泵運(yùn)行時(shí)注油。注油時(shí)要注意，內(nèi)側(cè)的絲堵是添加軸承潤(rùn)滑油脂的，外側(cè)的油孔是用于清潔迷宮密封用的由于葉輪與泵蓋之間運(yùn)行的磨損，泵的性能隨葉輪與泵蓋之間隙增大而變差，效率降低。為了保證泵運(yùn)行，需及時(shí)對(duì)葉輪與泵蓋之間的間隙進(jìn)行調(diào)整。葉輪間隙調(diào)整的步驟是：停泵后，松開(kāi)壓緊軸承組件的螺栓，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓上的螺母，使軸承組件向泵頭側(cè)移動(dòng)，同時(shí)用手盤(pán)動(dòng)皮帶輪按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與泵蓋產(chǎn)生摩擦為止，在托架與軸承組件上劃一道線，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，使軸承組件向與泵頭相反的方向移動(dòng)0.5-1mm，此時(shí)葉輪與泵蓋之間的間隙為0.5-1mm，擰緊軸承組件的螺母，固定好調(diào)整螺母。啟泵前，要用人工盤(pán)車(chē)檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。檢查軸承組件壓緊螺母與調(diào)整螺母是否緊固，然后再啟泵。

渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

Ⅰ 該系列砂礫泵主要以臥式、單泵殼結(jié)構(gòu)的離心泵為主。采用特殊的卡箍夾緊泵體與泵蓋，泵的吐出口方向可在360度的任何一個(gè)位置，安裝使用方便。

Ⅱ 砂礫泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與泵體之間的間隙，維修時(shí)可整體拆除。軸承采用油脂潤(rùn)滑。

Ⅲ 砂礫泵的軸封形式有填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封。

Ⅴ 砂礫泵流道寬暢，汽蝕性能好，效率高，耐磨蝕。

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