傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實踐表明前者的優(yōu)點是氣流均勻，缺點是耗氣量大;后者的優(yōu)點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進：一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置，加強氣流誘導作用，另一方面把濾筒上部導流風管取消，使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改進后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計算，技術(shù)改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。

單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內(nèi)設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個(對)濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn);組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內(nèi)設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn);

高強度、無污染、刺、無化學反應的內(nèi)骨架;內(nèi)外支承網(wǎng)應具有足夠的強度、無污染、刺、無化學反應; 內(nèi)外襯紙應具有高通過能力、高的抗拉強度，應使用長纖維、無脫落、無化學反應的材料。高性能濾材應由惰性纖維和高強度樹脂做成,孔徑要均勻,單位面積微孔數(shù)量要多,具有合理且最適宜的厚度;先進的縱縫粘結(jié),粘接處無泄漏。合理選擇密封形式,保證與濾體連接處不泄漏; 外加固應使濾材組件緊靠內(nèi)骨架,增強抗沖擊能力。