成型方式有：整板成形，先成板后成形，分瓣成形后組焊等三種方式。   就整體成型而言，又可以分為旋壓（冷壓、中溫加熱壓）,沖壓（熱壓，加熱到AC1線以上、冷壓）在實踐中，我覺得，熱壓成形，應(yīng)該質(zhì)量更容易保證。      

 1、球型封頭：小直徑封頭可采用沖壓，一般為熱壓。大直徑球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。  

2、標準橢圓封頭和碟形封頭：一般采用沖壓和旋壓（冷、熱）。由于運輸問題，可以采用分瓣方法。  

3、錐體：小口采用沖壓，大口采用旋壓。

    橢圓封頭是通過旋轉(zhuǎn)的圓球面以及圓筒直段兩部分組合而成的封頭。在橢圓封頭中，使用封頭可以將其焊接在管子上，并作為一個末端來使用。并且橢圓封頭還可以應(yīng)用在壓力容器上，并在上下部都有。橢圓封頭的綜合性非常好，并在壓力容器中得到廣泛的應(yīng)用。   

    橢圓封頭在熱應(yīng)力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻結(jié)束時，由于心部最后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下最終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。  

   橢圓封頭在加熱和冷卻過程中,表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差，導致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。橢圓封頭冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,最后形成的殘余應(yīng)力就愈大。  

   橢圓封頭在使用中，它的材質(zhì)有碳鋼、合金鋼以及不銹鋼之分。并且橢圓封頭在食品、航天航空、石油、電子、機械、化工、、以及輕紡和建筑等行業(yè)中得到應(yīng)用。橢圓封頭在使用中，它的使用壽命更長。

 

焊接檢測標準存在著重工藝、輕評定的傾向

近年來，無損檢測學術(shù)研究十分活躍，但人們熱衷于提高檢測水平、新設(shè)備、完善手段、提高檢測靈敏度。對缺陷等級評定的研究卻十分冷淡。焊接檢測標準的新主要是工藝要求的變動，缺陷等級評定卻始終如一或變動不大，缺陷等級評定發(fā)展的進程落后于工藝發(fā)展的進程。

在焊接檢測標準執(zhí)行中忽視經(jīng)濟效益

焊接檢測是一種控制手段，所以人們多地注重它的監(jiān)督職能，考慮因素，而忽視經(jīng)濟效益。通過前面的分析可知，焊接缺陷等級評定標準有待進一步修改。