鋼板切割軋鋼機(jī)架在進(jìn)行使用時，對氣體來說，其氧氣是可燃?xì)?，在進(jìn)行燃燒的時候必須的以便為達(dá)到鋼材的點(diǎn)燃溫度提供所需的能量，另外，氧氣是鋼材被預(yù)熱達(dá)到燃點(diǎn)后進(jìn)行燃燒所必須的。切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度，一般要求在99.5%以上，一些地區(qū)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度要降低10%左右。

鋼板切割軋鋼機(jī)架在操作時，要是氧氣純度降低其0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質(zhì)量亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。顯然，這降低了生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，生產(chǎn)成本也明顯地增加了。

鋼板切割軋鋼機(jī)架在加工時除了氧氣之外，在進(jìn)行使用時還可以采用液氧切割，雖然一次性投資大，但從長遠(yuǎn)看，其綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比想象的要好得多。氣體壓力的穩(wěn)定性對工件的切割質(zhì)量也是至關(guān)重要的。波動的氧氣壓力將使切割斷面質(zhì)量明顯劣變。氣壓壓力是根據(jù)所使用的割嘴類型、切割的鋼板厚度而調(diào)整的。切割時如果采用了超出規(guī)定數(shù)值的氧氣壓力，并不能提高切割速度，反而使切割斷面質(zhì)量下降，掛渣難清，增加了切割后的加工時間和費(fèi)用。

鋼板切割軋鋼機(jī)架的火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙炔、煤氣、天然氣、丙烷等，一般來說，燃燒速度快、燃燒值高的氣體適用于薄板切割；燃燒值低、燃燒速度緩慢的可燃性氣體更適用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的鋼板，如采用天然氣進(jìn)行切割，將會得到理想的切割質(zhì)量，只是切割速度會稍微降低一些。

乙炔比天然氣要貴得多，對于以前的切割氣來說，乙炔是生產(chǎn)切割中的主流切割氣，但隨著近兩年天然氣的變革和開發(fā)，天然氣從綜合角度來說分析，比乙炔更能得到市場和地區(qū)的認(rèn)可，重要一點(diǎn)是它節(jié)能環(huán)保。

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