制砂機在工作的過程中，會出現(xiàn)各種各樣的問題，其中震動也是用戶常見的一個問題之一，由于長時間的工作制砂機會出現(xiàn)震動的現(xiàn)象，如果長期震動的話會造成螺絲零部件松動甚至脫落，因此要對制砂機設備定期檢查和維修。今天小編為大家總結關于減輕制砂機震動的方法。另外，設備的渦流腔內部氣流自循環(huán)，粉塵污染小、安裝方式多樣、可移動式安裝。

1、螺旋鋼絲繩隔振。鋼絲繩作為減振元件，具有低頻大阻尼的高頻低剛度的變參數(shù)性能，因而能有效的降低機體振動。與傳統(tǒng)的橡膠減振源相比，具有抗油、抗腐蝕、抗溫差、抗高溫、耐老化以及體積小等優(yōu)點，隔振效果主要取決于它的非線性遲滯特性。

2、液壓隔振。液壓支承系統(tǒng)是傳統(tǒng)橡膠支承與液壓阻尼組成一體的結構，在低頻率范圍內能提供較大的阻力，對發(fā)動機大幅值振動起到迅速衰減的作用，中高頻時具有較低的動剛度、能有效得降低駕駛室內的振動與燥聲。

3、橡膠隔振。傳統(tǒng)的發(fā)動機采用彈性支承降低振動，隔振裝置結構簡單，成本低，性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上，根據受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復合型等。 以上的介紹就是關于減輕制砂機震動的方法，希望有助于廣大朋友解決疑難問題。    

液壓開箱制沙機

河卵石在打碎成砂子的過程中，對設備的損壞是比較大的，通常一些配件需要經常更換的，這樣也加大了生產的成本，那么怎么解決這個問題呢？那就對設備進行技術改革，下面來看河卵石制砂機生產工藝技術的升級。  

目前河卵石制砂機生產工藝日益完善，越來越多人利用儲量豐富的河卵石在加工機制砂，也是的這個行業(yè)變得勃勃生機，而其產工藝一般采用的是輸送給料系統(tǒng)，中碎破碎機，細碎制砂機，篩分設備和洗選設備組合生產，而且一般河卵石的粒徑較小，所以粗碎破碎采用普通的顎式破碎機就可以了，其他設備則根據生產情況進行配置，一條效率高的生產線配置，會體現(xiàn)在單臺設備的生產效率和相互之間組合搭配的效果上，這不但需要制砂機廠家保證產品質量，同時還要有成熟可靠的生產線配套工藝。1、深腔葉輪、大功率，石料的通過率較一般制砂機提升30%-40%。

在制砂機的應用過程中，因為人員的操作問題，還有設備本身的問題，常常會出現(xiàn)一些故障，這些也是我們無法避免的，為了更加有效率的工作，要了解它出故障的原因，找到解決的方法。如果制砂機出現(xiàn)了強烈的擺動情況，這是什么原因呢？下面小編來為大家介紹一下可能的原因，一起來學習一下吧。(2)可能是給料粒度過大造成的設備擺動過大，制砂機在設計的時候，設備的進料粒度一般是4到5公分，一般來說設備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到多，如果進料過大會造成設備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不充分也難以達到滿符合的成品砂量。

1、可能就是給料的粒度過大，這個時候，我們需要知道，進料粒度需要在四到五公分左右，而在三到四公分是好的，要是我們的進料太大，它會導致制砂機的擺動太大，要是進料太小，那么，因為它的不充分，而達不到也滿足不了符合要求的成品砂量，所以我們要把握好這個度。、移動制砂生產線其實是一種制砂新機型——移動式制砂機，兼具了傳統(tǒng)制砂生產線的工藝，同時增加了機動性優(yōu)勢，適用于流動性較強的制砂作業(yè)，能夠在不同的生產現(xiàn)場快速轉移，制砂。

 2、也有可能是葉輪上面的磨損太嚴重了，這也是會造成制砂機碰撞的原因，要是磨損太嚴重的話，它會讓制砂機設備在運行時，不太平穩(wěn)，而且有很大的擺動，這個時候，只要及時更換，就可以讓制砂機里面達到平衡的狀態(tài)。

 3、葉輪的流道有阻塞物品，要是這樣的話，會造成進料的不均勻，而讓機體擺的太過，這時候，我們將阻塞物取出來就可以解決了。

總的來說，我們在掌握到了制砂機的故障以后，然后解決它，就可以節(jié)省掉很多的時間，這樣可以很好的提高著我們的工作效率，為企業(yè)帶來更大的收益。