消失模鑄造中造好型的砂箱依次進(jìn)入兩條澆注冷卻線，澆注冷卻線由真空對接機(jī)組成。澆注冷卻線進(jìn)入一定數(shù)量砂箱后真空對接機(jī)自動(dòng)對接、人工澆注。澆注完成后進(jìn)行保壓冷卻，保壓后真空對接機(jī)復(fù)位，撤真空，保壓結(jié)束后進(jìn)入冷在這兩條澆注線澆注的同時(shí)，造型線造好型的砂箱依次進(jìn)入令外兩條澆注線等待澆注，并重復(fù)前兩條澆注線的動(dòng)作，以此循環(huán)。卻段進(jìn)行冷卻

消失模鑄造（又稱實(shí)型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。由于無粘結(jié)劑的干砂在澆注過程中經(jīng)常發(fā)生坍塌的現(xiàn)象，所以1967年德國的A.Wittemoser采用了所謂'磁型鑄造'。1971年，日本的Nagano發(fā)明了V法(真空鑄造法)，受此啟發(fā)，今天的消失模鑄造在很多地方也采用抽真空的辦法來固定型砂。因此，近20年來消失模鑄造技術(shù)在全世界范圍內(nèi)得到了迅速的發(fā)展。

EPC是一種進(jìn)無余量成形的工藝。其特點(diǎn)是采用遇金屬即消失的泡沫塑料做模樣，既無分型又無分型芯。模樣無起模斜度，鑄件無飛邊毛刺，還減小了由于型芯塊組合而造成的尺寸誤差。鑄件尺寸精度和表面粗糙度可分別達(dá)到IT5—IT7，Ra=6.3~12.5μm,接近熔模精密鑄造水平。由于采用干砂，根除了由于水分，粘結(jié)劑和附加物帶來的缺陷，鑄造廢品率顯著下降，鑄件質(zhì)量顯著提高。該工藝對工人的操作水平要求不高，對鑄造行業(yè)很有吸引力。容易實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。低溫下聚苯乙烯(EPS)對環(huán)境完全無害，澆注時(shí)排出的有機(jī)物也少；EPS有機(jī)物 排放量僅占澆注鐵液質(zhì)量的0.3%。而自硬砂為0.5%。同時(shí)生產(chǎn)有機(jī)排放物的時(shí)間短，地點(diǎn)集中，易于收集，可以采用負(fù)壓抽吸式燃燒凈化處理，燃燒產(chǎn)物凈化后對環(huán)境無公海，舊砂回用率在95%以上。與傳統(tǒng)鑄造方法相比。EPC法的噪聲，氣體和硅石粉塵危害明顯減小，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，勞動(dòng)環(huán)境顯著改善，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化的清潔生產(chǎn)