公司現(xiàn)擁有0.5噸/時(shí)、1噸/時(shí)、1.5噸/時(shí)、2噸/時(shí)、4噸/時(shí)、6噸/時(shí)、8噸/時(shí)、15噸/時(shí)的噴漿造粒成套裝置供您選用。      噴漿造粒干燥成套裝置將回轉(zhuǎn)圓筒干燥技術(shù)與噴霧造粒技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，集噴漿、造粒、干燥一體完成，是回轉(zhuǎn)干燥技術(shù)的拓展性應(yīng)用設(shè)備。·采用本工藝一機(jī)多產(chǎn)，可以根據(jù)需要生產(chǎn)出粒狀77%氯化鈣、無(wú)水氯化鈣。

流化床噴霧造粒機(jī)理：通過(guò)凝集涂層造粒方式進(jìn)行造粒。一定濃度的料液經(jīng)過(guò)不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸潤(rùn)在較大顆粒的表面（涂層），一部分液滴包覆在較小顆粒的表面（涂層），一部分液滴粘附細(xì)粉（凝集），一部分液滴自成晶種。 采用流化床噴霧造粒干燥系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行氯化鈣造粒干燥具有以下優(yōu)勢(shì)：·系統(tǒng)整體熱效率高，系統(tǒng)中所有能夠利用的熱量均采用合理的熱量回收工藝，比其他家節(jié)能30%。并可根據(jù)用戶需要，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)采用多級(jí)串聯(lián)式安裝，超長(zhǎng)距離輸送物料。

螺旋輸送機(jī)一般分為有軸螺旋輸送機(jī)、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)兩種。有軸螺旋輸送機(jī)由螺桿、U型槽蓋板、進(jìn)、出料口和驅(qū)動(dòng)裝置組成，而無(wú)軸螺旋輸送機(jī)則把螺桿改為無(wú)軸螺旋，并在U型槽內(nèi)裝置有可換襯體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。物料由進(jìn)口輸入，經(jīng)螺旋推動(dòng)后由出口輸出，整個(gè)過(guò)程可在一個(gè)密封的槽中進(jìn)行，降低了噪聲，減少了異味的排出。5噸/時(shí)、2噸/時(shí)、4噸/時(shí)、6噸/時(shí)、8噸/時(shí)、15噸/時(shí)的噴漿造粒成套裝置供您選用。由于設(shè)備中沒(méi)有高速運(yùn)轉(zhuǎn)零件，因此螺桿磨損低，設(shè)備能耗低，幾乎不需要維修。