臥螺離心機(jī)由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器，差速器及動(dòng)力、機(jī)架首要部分組成。轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉(zhuǎn)/分。分離原液經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，在離心力的作用下液體中質(zhì)量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內(nèi)圈之出水孔經(jīng)出液口排出，沉渣由螺旋推料器推送到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口排出。

二手污水臥螺離心機(jī)

二手污水臥螺離心機(jī)

工作過(guò)程 長(zhǎng)徑比高干度離心機(jī)將分離進(jìn)程的不同階段優(yōu)化組合在一個(gè)有限的空間內(nèi)完成，提高污泥干燥度。 污泥與藥劑混合階段 污泥用泵打入離心機(jī)，藥劑在高位自流或低位泵入與污泥在管道中混合，加藥與離心機(jī)相距一定的距離，藥劑反應(yīng)作用，到達(dá)較佳狀況進(jìn)入分離區(qū)。 分離階段 在高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降，分離的上清液通過(guò)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。 污泥排放階段 經(jīng)差速變速的螺旋推進(jìn)器將沉降固體緩慢推送至卸端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步緊縮分離，使污泥到達(dá)高干度排出。 臥螺離心機(jī)特色 長(zhǎng)徑比離心脫水機(jī)，技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理。電傳動(dòng)高速主轉(zhuǎn)筒和擺線差速的螺旋退料器。這種規(guī)劃的特色：體現(xiàn)為低功率、高作用、操作簡(jiǎn)略、修理方便、運(yùn)行成本低等特色。

臥式螺旋離心機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)臥螺離心機(jī)，是一種的離心分離設(shè)備。臥螺離心機(jī)一般可分為臥式螺旋過(guò)濾離心機(jī)和臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)。

臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)：是轉(zhuǎn)股與螺旋以一定的差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋筒內(nèi)，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)股，在離心力場(chǎng)的作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)股壁上形成沉渣層。輸料螺旋葉片將沉積的固相物刮下并連續(xù)不斷的推向轉(zhuǎn)股的錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較清的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)股大端的溢流口連續(xù)溢流出轉(zhuǎn)股，經(jīng)排液口排出機(jī)外。螺旋與轉(zhuǎn)股之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是有差速器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)股聯(lián)接，輸出軸與螺旋聯(lián)接，輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)股旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也帶動(dòng)了差速器外殼的旋轉(zhuǎn)，由于輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接，副電機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)力矩，從而驅(qū)動(dòng)行星輪按所設(shè)計(jì)的傳動(dòng)關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn)，并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋葉片，實(shí)現(xiàn)了臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的連續(xù)分離。

臥式螺旋沉降離心機(jī)特點(diǎn)： 1、臥式沉降螺旋卸料沉降離心機(jī)應(yīng)用范圍廣，能廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、環(huán)      保等需要固-液分離的領(lǐng)域。能夠完成固相脫水，液相澄清，液-液固、液-固-固三相得分離，粒度分級(jí)等分離過(guò)程。 2、對(duì)物料的適應(yīng)性較大，能分離的固相粒度范圍在（0.0005-2mm），在固相粒度大小不        均時(shí)能照常進(jìn)行分離。 3、能自動(dòng)、連續(xù)、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，維修方便，能夠進(jìn)行封閉操作。 4、單機(jī)生產(chǎn)能力大，結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，操作費(fèi)用低。 5、固相沉渣洗滌效果不好。

臥式螺旋卸料過(guò)濾離心機(jī)：是主電機(jī)通過(guò)皮帶輪差速器帶動(dòng)轉(zhuǎn)股和螺旋以不同的高速度旋轉(zhuǎn)。懸浮液沿進(jìn)料管連續(xù)加入，經(jīng)螺旋小端壁上的進(jìn)料孔分散到轉(zhuǎn)股壁上。由于離心力場(chǎng)的作用，液體通過(guò)濾網(wǎng)及轉(zhuǎn)股壁上的孔被甩出，并經(jīng)過(guò)機(jī)殼上的濾液出口被排出機(jī)外。固體則截留在濾網(wǎng)上，形成濾渣層。由于轉(zhuǎn)股同螺旋存在差轉(zhuǎn)速，在螺旋輸送器的作用下將濾渣由小端不斷推向大端，被推出轉(zhuǎn)股大端的濾渣由機(jī)殼的排渣口排出，就這樣懸浮液被自動(dòng)、連續(xù)地分離為濾液和濾渣。

臥式螺旋卸料過(guò)濾離心機(jī)特點(diǎn)： 1、分離因數(shù)較高，具有較大的當(dāng)量過(guò)濾面積及過(guò)濾強(qiáng)度， 2、料層薄，又在不斷的翻轉(zhuǎn)之中，可在較短的時(shí)間內(nèi)獲得含濕量較低的濾餅。 3、它具有體積小、產(chǎn)量大、脫水效率高、濾餅干及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低得優(yōu)點(diǎn)。