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中厚板切割加工注意事項(xiàng)

中厚板加工切割機(jī)以高壓為正饋型為例，電源開關(guān)打開后，三相漏抗變壓器和整流橋?qū)⑤敵鯨2.0 ~ 1.80v (不同型號. 電壓不同)空載直流電壓處于待機(jī)狀態(tài)。 打開工作開關(guān)后，控制模塊通電，如果此時(shí)按下切割開關(guān)(連接到供氣和供電的噴嘴頭)，供氣電磁制動器會打開供氣，同時(shí)打開高壓逆變器模塊的電源。中厚板加工切割過程中需要注意什么？

1、在自動切割過程中，當(dāng)將中厚板提升到氣割平臺時(shí)，中厚板的單端和導(dǎo)軌之間的距離差應(yīng)調(diào)整在5 mm以內(nèi)。半自動切割時(shí)，導(dǎo)軌應(yīng)放在待切割中厚板的平面上，然后切割機(jī)應(yīng)輕輕地放在導(dǎo)軌上。 使帶有割炬的一側(cè)面向操作者，根據(jù)中厚板厚度選擇切割噴嘴，并調(diào)整切割直線度和切割速度。

2、根據(jù)自動切割和半自動切割的不同，調(diào)整每個(gè)切割槍的距離，確定拖尾量，并考慮切割縫補(bǔ)償，在切割過程中，切割槍傾斜角的大小和方向主要由中厚板的厚度決定。在厚板氣割過程中，切割噴嘴保持垂直于工件表面. 切割完整個(gè)截面后，將切割噴嘴移動至正常氣體切割，當(dāng)氣割即將到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，稍微放慢速度，以便切割的下部被完全切斷。

3、切割參數(shù)根據(jù)板的厚度進(jìn)行調(diào)整. 切割參數(shù)包括切割噴嘴類型、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰能量等，中厚板加工工藝參數(shù)的選擇主要基于氣割機(jī)的類型和可切割中厚板的厚度，對于未切割的中厚板，應(yīng)切割同類中厚板，定切割參數(shù)，同時(shí)檢查切割噴嘴的氣體通暢性。

火焰切割中厚板的相關(guān)常識

現(xiàn)如今，依據(jù)實(shí)際操作閱歷來看，中厚板切割加工用火焰切割的方法是的，一同，關(guān)于中厚板的傾角，也可以用火焰進(jìn)行切割加工。那么下面咱們就來好好聊聊這些關(guān)于中厚板切割的常識。

要進(jìn)行火焰切割，那么使用到數(shù)控火焰切割機(jī)，在切割效果方面，要達(dá)到好的切割效果，應(yīng)注意割嘴與割件之間角度。一般來講，切割時(shí)傾角大小是由中厚板厚度來決定的。如果中厚板厚度在30mm以下，那么傾角為20°和30°之間；如果中厚板厚度大于30mm，那么傾角為5°和10°之間。實(shí)際操作時(shí)，需要對切割機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，而且預(yù)熱溫度和火焰功率，包括和氧氣的流量等，都要隨著中厚板厚度的增加而增大。

后，對于中厚板切割時(shí)，應(yīng)使用輕度碳化焰，以免切口發(fā)生熔塌。如果中厚板的碳含量或者合金成分比較高時(shí)，使用的火焰功率須增大。希望這些知識能夠幫助到您。

中厚板切割加工經(jīng)常所遇到問題的解答

首先就是中厚板切割加工中其切割自由邊為什么要進(jìn)行打磨？

中厚板切割加工中，其切割悠閑邊要打磨的原因，是為了下一個(gè)工序做好準(zhǔn)備作業(yè)，而且使產(chǎn)品的美麗性得到跋涉。此外，通過打磨這一操作，還可以鏟除工件上氧化皮和毛刺，這樣，可以跋涉焊接質(zhì)量。

然后就是在中厚板切割上，運(yùn)用哪一切割辦法比較合適？

從專業(yè)視點(diǎn)來講，火焰切割設(shè)備的本錢不是很高，在厚板切割上，而且，其經(jīng)濟(jì)性能好，但用在薄板切割上，則體現(xiàn)不出它的運(yùn)用優(yōu)勢，因?yàn)檫@一切割辦法的熱影響區(qū)比較大而且熱變形比較大。所以，在中厚板切割加工中，假定加工材料是厚的金屬板材，那么，運(yùn)用火焰切割比較合適。

再就是中厚板的切割，是否只需一種切割辦法？

中厚板的切割，其是在中厚板切割加工這一范圍內(nèi)，而且，這也是一常見和會常常進(jìn)行的作業(yè)。不過，其切割辦法的選擇和判定，是要看中厚板面積、厚度以及切割要求等這些。假定中厚板厚度在20mm以上，那么，是選用火焰切割，而薄的中厚板，則是選用等離子切割。此外，切割要求比較高的話，可選用激光切割。