設(shè)備接管口處、切斷閥前后或兩個法蘭之間。通常推薦選用8 字盲板；為打壓、吹掃等一次性使用的部位亦可使用插板(圓形盲板)。國家標(biāo)準(zhǔn)平面鋼制管法蘭蓋 （GB/T9123.1-2000）凸面鋼制管法蘭蓋 （GB/T9123.1-2000）凹面鋼制管法蘭蓋 （GB/T9123.2-2000）榫槽面鋼制管法蘭蓋 （GB/T9123.3-2000）環(huán)聯(lián)接面鋼制管法蘭蓋 GB/T9123.4-2000）[4]生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)： HG/T20592-2009、HG/T20615-2009、GB/T9123.1-2000、GB/T9123.2-2000、GB/T9123.3-2000、GB/T9123.4-2000等對焊法蘭：對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。中文名稱對焊法蘭。外文名稱Welded flange，螺栓孔數(shù)量4個-48個，螺紋M10-M27，法蘭外徑75mm-2190mm。碳鋼法蘭適用范圍對焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形，它采取比較復(fù)雜的嗽叭形體結(jié)構(gòu)，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接;也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。生產(chǎn)工藝：鍛打、鑄造、中板車制平焊法蘭：連接形式 單面焊接，雙面螺母連接。產(chǎn)品特點(diǎn) 外形美觀，表面平整光滑，耐酸堿，抗防腐，質(zhì)感性能強(qiáng)。生產(chǎn)工藝 亞氧爐開料，整體鍛打或者成品鍛壓切削成型。加工方式 高精度數(shù)控車床車削，數(shù)控?fù)u臂鉆鉆孔。產(chǎn)品參數(shù)(2)螺栓孔中心圓直徑:50mm----2130mm(3)螺栓孔直徑:11mm-30mm(6)法蘭厚度:12mm-58mm(7)管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )(8)法蘭內(nèi)徑:A(18-2036MM ) B(15-2024MM)(9)法蘭理論重量:0.36kg--234.6kg(DN1800)技術(shù)要求一、對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求: (1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; (2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件; (3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求: 1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷; 2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對焊法蘭;