一、設(shè)備簡(jiǎn)介

QS-1200B型自留孔高位碼垛系統(tǒng)是公司為了適應(yīng)市場(chǎng)多元化發(fā)展需要潛心研發(fā)的擁有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專(zhuān)利產(chǎn)品。生產(chǎn)線(xiàn)適用于簡(jiǎn)易型砌塊生產(chǎn)線(xiàn)的干產(chǎn)品碼垛，屬于半自動(dòng)碼垛生產(chǎn)線(xiàn)，一般情況下獨(dú)立設(shè)置于產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)堆場(chǎng)附近，對(duì)于養(yǎng)護(hù)好的制品就地碼垛，亦可串聯(lián)于砌塊生產(chǎn)線(xiàn)之中，實(shí)施在線(xiàn)碼垛。

本自動(dòng)碼垛系統(tǒng)可將不同型號(hào)磚機(jī)生產(chǎn)的不同品種、不同規(guī)格的砌塊進(jìn)行磚板分離、排塊整理，最后組成一米左右的方垛進(jìn)行交叉碼垛，并可根據(jù)需要自動(dòng)生成叉磚孔位。碼垛高度最高可達(dá)1400mm。碼垛完成后通過(guò)重型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)整垛輸出，可人工打包也可配套自動(dòng)打包機(jī)。整套生產(chǎn)線(xiàn)上每個(gè)節(jié)點(diǎn)都有做預(yù)存位置節(jié)約叉車(chē)跑動(dòng)時(shí)間。

整套系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏控制，配合激光感應(yīng)+智能傳感器，實(shí)現(xiàn)無(wú)人自動(dòng)化運(yùn)行，出現(xiàn)故障自動(dòng)停機(jī)報(bào)警并顯示故障位置，無(wú)需專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員就可輕松排除故障。搭載遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)+云數(shù)據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家時(shí)時(shí)刻刻在辦公室就可解決一切問(wèn)題。設(shè)備運(yùn)行采用電、氣、液分別控制，互不干擾、動(dòng)作連貫，約15s左右可碼一層，班碼磚量約150000塊（標(biāo)準(zhǔn)磚）。

二、設(shè)備配置表：

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1、整套占地面積：～19000×10000（mm）設(shè)備最高5500mm

2、總重量：～20000Kg

3、碼磚規(guī)格：1000×1000×1400（mm）

   標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心磚（240×115×50mm）一層76塊，一垛880塊

   面包磚（200×100×60）一層50塊，一垛960塊

4、運(yùn)行周期：13—15秒/層

5、設(shè)備總功率：35Kw

6、最高碼放尺寸：1400（mm）

三、碼垛成本核算：

以240×115×50（mm）標(biāo)準(zhǔn)磚，按一套碼磚機(jī)工作8小時(shí)算，天碼磚數(shù)約130000塊。

一垛磚數(shù)量880塊，計(jì)一天碼垛數(shù)量147垛。

一套碼磚機(jī)用工人數(shù)4人：叉車(chē)2個(gè)，打包1個(gè)，開(kāi)機(jī)1個(gè)（開(kāi)機(jī)可幫助打包、撿補(bǔ)壞磚等）。按人工工資按130元/天/人計(jì)算，一天總工資需4×130元=520元/天。

打包帶成本： 按現(xiàn)有客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)核算，一垛磚打包帶成本約5元。

其他成本：1、電費(fèi)約200元/天；2、設(shè)備折舊及管理等雜項(xiàng)成本按50元/天計(jì)算；3、叉車(chē)燃油費(fèi)約50元/天。

綜上所算，分?jǐn)傄粔K磚碼垛成本約0.0119元。