純棉紗線燒毛  經(jīng)紡織加工后，紗線的表面會(huì)產(chǎn)生很多茸毛，而純棉絲光面料要求表面光潔平整、織紋清晰，故要對(duì)紗線進(jìn)行燒毛。純棉紗線燒毛采用氣體燒毛機(jī)，燒毛時(shí)以單紗線穿過燒毛機(jī)火口，燒去純棉紗線表面茸毛，燒毛的火焰溫度通常在900～1 000℃。紗線燒毛后單位長(zhǎng)度的重量減輕，支數(shù)提高，因此，在工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮燒毛的損耗，以保證成品紗支符合設(shè)計(jì)要求。 2 絲光工藝條件  為了改進(jìn)棉紗線的外觀品質(zhì)，提高紗線的染色性能，一般采用濃堿(NaOH)溶液對(duì)棉紗線進(jìn)行絲光處理。棉紗絲光后光澤；吸濕性一般比未絲光紗線高20％～30％，染色提高15％一40％(依據(jù)染色的深淺)；紗線結(jié)構(gòu)更加緊密；斷裂強(qiáng)度顯著增加，一般可提高10％～20％。  目前，國(guó)內(nèi)絲光棉紗線生產(chǎn)工藝分干紗絲光和濕紗絲光(即煮練后絲光)兩種。從理論上講，煮練后絲光效果比較好，但濕紗絲光含潮率難以控制，易造成絲光不勻；經(jīng)干燥后再絲光，雖工藝流程拉長(zhǎng)，但質(zhì)量易于控制。故當(dāng)前針織用棉紗線基本上都采用干紗絲光，即原紗絲光.