加入TNb等能形成穩(wěn)定碳化物（TiC或NbC）的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，即可防上奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。通過調整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例，使其具有奧氏體+鐵索體雙相組織，其中鐵素體占5％一12％。這種雙相組織不易產生晶間腐蝕。采用適當熱處理工藝，可以防止晶間腐蝕，獲得的耐蝕性。奧氏體不銹鋼的應力腐蝕應力（主要是拉應力）與腐蝕的綜合作用所引起的開裂稱為應力腐蝕開裂，簡稱SCC（StressCrackCorrosion）。然而，僅有極少數(shù)的不銹鋼鋼種，可以藉由熱處理來改變其強度與材質結構。不銹鋼之所以不易生銹，是因其含有鉻，在鋼表面上形成一層致密的氧化鉻保護膜，厚度約1~5A﹝1A=1-8cm﹞。這薄薄的一層，卻扮演著金鐘罩鐵布衫的功能，在一般的大氣或有水的環(huán)境下，它可以防止腐蝕性的氣體或液體向內侵蝕，進而保護內部的材質不受侵害；更神奇的是，如果這層保護層受到外界以機械式﹝如刮傷﹞或化學式的損傷，在一般大氣下或有氧的環(huán)境下，就有自行修補的能力，以保護內部不被繼續(xù)腐蝕。般規(guī)定1.1網架的安裝方法應根據(jù)網架受力和構造的特點，在滿足質量安全、進度的和經濟效果的條件下，結合施工單位的施工技術條件綜合確定。裝方法選定后，應分別對網架施工階段的吊點反力、撓度、桿件內力、提升或頂升時支承柱的穩(wěn)定性和風荷載下網架的水平推力等進行驗算，必要時進行加固處理。論采取何種施工方法，在正式施工前均應進行試拼裝及試安裝，當確認無誤后方可進行正式施工。工準備2.1網架安裝目前常用的為高空散裝法，安裝時需要承重腳手架配合，腳手架的搭設需進行計算并經主管部門審批方能進行搭設；臺搭設采用鋼管扣件式腳手架，立桿間距不小于1.5m×1.5m，橫桿間距不小于1.5m；面桿間距.4m，腳手板滿鋪并扎牢，腳手板凈距.1m，立桿伸出平臺高度必須.1m，平臺搭設必須設雙向剪刀撐及掃地桿，平臺前方設防護欄桿。3平臺搭設高度：平臺頂標高低網架下弦球底標高約.3m。臺周圍必須有安全防護設施，安及安全欄桿，并有供施工人員上下的通道或扶梯。埋件的軸線偏差、相對標高及表面平整度需進行復測。每個埋件必須標明相應的標高，放好軸線，網架施工前對軸線進行復測，超過規(guī)定要進行修正。工工藝流程3.1根據(jù)安裝圖的編號，墊好墊實下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。桿與上弦球應形成一個向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口服務。3上弦桿安裝順序就由內向外傳，上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦球擰緊依次進行。工工藝操作要點4.1在整個網架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。裝中對支架必須有足夠的強度和剛度，墊下弦球節(jié)點到規(guī)定標高，可以略微高出規(guī)定值。意事項5.1認真處理好預埋件高差，并控制在規(guī)程、設計范圍之內；裝的網架成為穩(wěn)定體以后，支頂點拆除時盡可能同時拆除速度必須一致；或按照5.3網架自重撓度曲線分區(qū)按比例降落，每次約降1mm。

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