在鋼水冶煉完畢，出鋼時(shí)，要嚴(yán)格控制隨鋼水流入包中的鋼渣量，為此通常采用擋渣出鋼工藝，以防止在以后的工藝過程中鋼渣中硫、磷有害成分重新滲透到鋼水，造成煉鋼工藝中常說的“回磷” 等，從而影響鋼坯質(zhì)量，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)“潔凈鋼”生產(chǎn)，采用擋渣出鋼工藝是為重要的環(huán)節(jié)。

DZ-6型擋渣機(jī)主要用于轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)，執(zhí)行并完成擋渣球、擋渣錐投送動(dòng)作，從而改善擋渣效果，有較好的經(jīng)濟(jì)效益。為鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量、高附加值產(chǎn)品，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力創(chuàng)造了必要條件，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，實(shí)現(xiàn)了擋渣工藝改新的成功償試。經(jīng)工業(yè)性測(cè)試，該擋渣機(jī) 投放車與擋渣塞配套使用，投放命中率達(dá)100 ％擋渣有效率達(dá)98 ％以上。

 擋渣塞投放車是一種用于轉(zhuǎn)爐煉鋼優(yōu)化生產(chǎn)工藝，改善鋼水質(zhì)量、降低后部工序物耗的煉鋼機(jī)電設(shè)備。采用擋渣塞投放車設(shè)備進(jìn)行的煉鋼工藝，在整個(gè)出鋼過程中，能大幅度減少流入鋼包的渣量使鋼水質(zhì)量明顯提高，降低后部工序合金消耗量，提高經(jīng)濟(jì)效益。

（1）外型尺寸：6600×1400×1500

（2）行走方式：電動(dòng)自動(dòng)式

（3）行走速度：2—30米/分

（4）行走距離：1～8米

（5）行走輪矩：4輪

（6）軌道中心距：1200㎜

（7）行走鋼軌：30㎏/m

（8）行走裝置：電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu) 變頻控制調(diào)速

（9）供電要求：380v 三相四線制

鑫旭重工設(shè)計(jì)力量雄厚，有一批從事多年機(jī)械設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員和專業(yè)技術(shù)工人與設(shè)計(jì)院長(zhǎng)期合作。有較高的科研開發(fā)能力，特別是對(duì)鋼鐵冶金行業(yè)中提高鋼材質(zhì)量，改進(jìn)煉鋼工藝，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、冶煉環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域進(jìn)行了深入的研究和開發(fā)，并取得了一定的科研成果！我公司是省內(nèi)專業(yè)冶金設(shè)備爐外精煉設(shè)備喂線機(jī)、鑄造喂線機(jī)、擋渣機(jī)的專業(yè)廠家，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，設(shè)備配置齊全，售后服務(wù)完善，以可靠的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得了廣大用戶的青昧和贊譽(yù)。曾多次被省、市政府、技術(shù)監(jiān)督局評(píng)為“先進(jìn)單位”，先后榮獲“重合同、守信用”“質(zhì)量信得過單位”等光榮稱號(hào)。