青島中邦凌生產(chǎn)注塑機(jī)、擠出機(jī)節(jié)能加熱器、節(jié)能干燥機(jī)、機(jī)邊破碎機(jī)，專注塑機(jī)加熱系統(tǒng)節(jié)能改造，省電30%-70%，為企業(yè)提升10%凈利潤。
中邦凌節(jié)能加熱器是利用電阻絲產(chǎn)生熱能，通過高純度石英遠(yuǎn)紅外輻射管產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外射線，對塑料加工設(shè)備螺筒進(jìn)行輻射加熱的電加熱器。加熱器外殼采用航天級保溫層，以及多層納米反射涂層，使其具有很高的熱轉(zhuǎn)換率、很好的節(jié)能效果及較低的表面溫度，是目前塑料機(jī)械行業(yè)節(jié)能的加熱器。
目前也有叫做納米紅外電熱圈、遠(yuǎn)紅外加熱圈、納米加熱圈等，其本質(zhì)就是紅外線加熱圈。當(dāng)紅外節(jié)能加熱圈的電阻絲通上交流電后，其自身已變成遠(yuǎn)紅外輻射熱源，具有高強(qiáng)度、高熱效、高穿透性、低能耗等特點(diǎn)，并且，利用紅外輻射加熱技術(shù)不論是對被加熱工件還是對環(huán)境都沒有污染。因此，高紅外輻射加熱管是一種真正意義上的“綠色產(chǎn)品”。

注塑機(jī)節(jié)能改造即對注塑機(jī)的高能耗部位做節(jié)能技改。早期的注塑機(jī)是全液壓式，注塑過程處于變化的負(fù)載狀態(tài)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于高壓節(jié)流造成的能量損失高達(dá)36%～68%，因此能耗成本高。同時(shí)所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應(yīng)了。注塑機(jī)節(jié)能改造就是針對注塑機(jī)所有能耗損失的原理，采取的技術(shù)，把不必要的能量都節(jié)省下來。

遠(yuǎn)紅外輻射加熱管的工作原理是：電流在通過以材料制成的加熱管的加熱絲時(shí)，加熱管會(huì)輻射出一定波長的紅外線，當(dāng)紅外線被物體吸收時(shí)，物體即被加熱。利用這一特性來加熱物體的技術(shù)就叫做紅外輻射加熱技術(shù)。

擠出機(jī)節(jié)能加熱器系統(tǒng)改造需要替換原有陶瓷加熱圈、鑄鋁加熱圈，每個(gè)加熱區(qū)使用一個(gè)節(jié)能加熱圈，替換原來的溫控，改為PID智能溫控，不會(huì)影響擠出機(jī)使用壽命，不會(huì)影響產(chǎn)品品質(zhì)，相反，由于升溫速度快，會(huì)有效提升生產(chǎn)效率，由于節(jié)能加熱圈內(nèi)部使用的石英管沒有熱慣性，溫度控制準(zhǔn)確，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。我們承諾，使用青島中邦凌節(jié)能加熱器節(jié)能率30%（節(jié)能率以沒有隔熱保溫罩、相同生產(chǎn)工藝、相同機(jī)器、相同塑料、相同電熱功率的情況作為對比）。
中邦凌節(jié)能加熱圈優(yōu)勢：適用于注塑機(jī)、擠出機(jī)、吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、造粒機(jī)、吹塑機(jī)、中空機(jī)等各類塑料機(jī)械。
1.為塑料制品廠家省電30%到70%，降低生產(chǎn)成本，提升10%以上的凈利潤。
2.表面溫度低于70℃，降低環(huán)境溫度，改善車間環(huán)境，招工更容易。
3.升溫速度快，1分鐘內(nèi)達(dá)到1000℃，長期穩(wěn)定在800℃。
4.中邦凌節(jié)能加熱圈采用搭扣式快速安裝，直接替代原來的加熱圈
5.免費(fèi)提供節(jié)能改造方案，質(zhì)保2年，提供售前服務(wù)
6.領(lǐng)銜研發(fā)真換管維修技術(shù),10分鐘內(nèi)更換完成,不需要返廠維修