佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設備,沖壓加工

    抑制沖壓件產生翻料、扭曲的方法：

    增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸（正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm），以增加對凹模側材料的壓力，從而抑制沖切時沖壓件產生翻料、扭曲變形。

    凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，即可減輕對凹模側材料的拉伸力，從而達到抑制沖壓件產生翻料、扭曲的效果。沖壓加工

    五金沖壓件對材料有哪些要求？

    五金沖壓件用于沖裁的材料，應具有足夠的塑性、較低的硬度，以提高沖裁斷面質量及尺寸精度。其中，軟料(如黃銅)的沖裁性能良好，硬料(如不銹鋼、高碳鋼)的沖裁斷面質量較差，脆性材料在沖裁時容易產生撕裂等現(xiàn)象。

    用于彎曲的材料，應具有足夠的塑性、較低的屈服強度、較高的彈性模量。其中，塑性好的材料不易彎裂，屈服強度較低、彈性模量較高的材料回彈較小。沖壓加工

如何解決五金沖壓件出現(xiàn)起皺？

五金沖壓件起皺的原因：

1、毛坯定位的不穩(wěn)定，從而導致沖壓局部壓不住料，壓料面形狀不當，導致走料不均。

2、沖壓壓邊力不夠，壓料面間隙不合適出現(xiàn)“里松外緊”問題。

3、沖壓試沖毛坯過軟，材料強度低，毛坯尺寸太小，壓不住料。

4、潤滑油太多或涂刷次數太頻，或涂刷位置不當。

5、沖壓件的方向不當。沖壓加工