山東順達鋁業(yè)有限公司主營：門窗鋁型材,工業(yè)型材

晶泳鋁型材廠家為您介紹鋁型材材料比較軟，故在沖壓生產(chǎn)時極易產(chǎn)生頂傷﹑壓傷﹑刮傷﹑變形，除了在模具上要做到要求時，在沖壓生產(chǎn)時還要做到以下幾點：

1、要想將鋁件沖壓做好，降低不良率，起先要做好5S，特別是清潔，含模具﹑沖床臺面，流水線及包裝材料需要做到無尖銳雜物，無臟物定期清晰整頓，模具上下都需要清理干凈，無雜物。

2、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品毛刺較大需要及時送模具維修并跟催至結(jié)果。

3、鋁件較易發(fā)熱，并積壓在一起變硬，故在沖孔下料時需在材料上涂點壓扳油（即可散熱，又可順利疏通落料）再沖壓。

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鋁型材在拉伸過程中有哪些注意事項？

一、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變化，鋁型材要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材要留意拉伸夾墊的合理有用運用。

二、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發(fā)生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花（魚鱗）痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆（塑性低）。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低，乃至時效（淬火）也無法提高硬度，型材易弧形曲折（俗稱大刀彎）。

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鋁型材表面凹凸波紋缺陷的解決辦法有以下幾種：

1、支撐墊合理，出料順暢。

2、設(shè)計，制造合格的鋁型材擠壓模具是關(guān)鍵，模具廠要避免人為的模具加工缺陷。

3、鋁型材表面波浪嚴重，通過修模，改模，退回來處理。

4、新模或修理過的模具開始擠壓時有波浪，一根棒可低溫慢速擠壓，中間可暫停幾次重新擠壓，目的是使工作帶粘金屬填平，有時波浪自然消失。