占地面積約10000平方米。工廠分設制木、機械、金屬和組裝四個車間。配備了從新加坡進口的現代實驗室生產線。裝備了垂直運輸系統、烘房、風壓動力系統等配套設施和各種工具，形成了月制造、安裝現代實驗室裝備系列產品達八百萬元以上的生產能力，能及時的滿足客戶所需。
凈化技術的興起不過是上個世紀的事情，但今天凈化技術發(fā)揮著重要作用則是有目共睹的。隨著產品向著高、精、尖方向發(fā)展，對凈化車間的依賴度也越來越高。而隨著凈化技術的發(fā)展，建設凈化車間的技術含量也越來越高，非人士不能也。除了在生產領域，凈化技術還會逐漸應用于家庭、公共場合，為人們提供更潔凈的生活空間。

測試項目：潔凈度等級、懸浮粒子（塵埃粒子）、新風量、空氣流速、靜壓差、過濾器檢漏、自凈時間、密閉性、截面平均風速、氣流流型、溫度、相對濕度、照度、噪音、浮游菌、沉降菌、表面微生物（菌落總數、大腸菌群）、濃度、氨濃度、臭氧濃度、二氧化碳濃度等指標。
 測試周期：
2010版GMP，A、B、C、D級每年一次。
ISO 1-5級百級，每6個月一次；
ISO 6-9千級、萬級、十萬級、三十萬級，每12個月一次。
測試狀態(tài)：空態(tài)、靜態(tài)或動態(tài)。
測試方法：
GB/T 16292-2010 潔凈室（區(qū)）懸浮粒子的測試方法
GB/T 16293-2010 潔凈室（區(qū)）浮游菌的測試方法
GB/T 16294-2010 潔凈室（區(qū)）沉降菌的測試方法
標準依據：
GB 50591-2010 潔凈室施工及驗收規(guī)范
GB 50073-2013 潔凈廠房設計規(guī)范
GB 50333-2013 潔凈手術部建筑技術規(guī)范
GB 50457-2008 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廚房設計規(guī)范
GB 50472-2008 電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范
ISO 14644-1 空氣潔凈度分級
 測試服務流程：
1、現場調查或由客戶提供潔凈區(qū)域平面圖紙及車間潔凈要求，根據資料提供檢測方案及報價；
2、客戶確認報價，簽訂檢測合同，雙方約定現場采樣檢測日期；
3、采樣技術人員赴現場采樣；
4、采樣完成后五至七個工作日，出具正式檢測報告。

凈化車間的安裝和使用
1. 裝配式凈化工程的全部維修構件在工廠內按統一模數及系列加工完成，適于批量生產，質量穩(wěn)定，供貨迅速；
2. 機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便；
3. 需要建筑面積較小，對土建筑裝修要求低；
4. 氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級的需要。

流速控制潔凈室內空氣凈化車間的流動既要有一定速度，才能防止其他因素（如熱流）凈化車間的擾亂，但又不能太大，流速太大將使室內積塵飛揚，造成污染。
系統的氣密性不僅通風系統本身要求氣密性好，對建筑各部分結合處、水暖電工藝管道穿越圍護結構處亦應堵嚴，防止?jié)B漏。一般看得凈化車間見的縫隙、裂縫均無法阻止凈化車間0.5um粒徑的粉塵通過凈化車間。
.建筑上的措施凈化車間涉及建筑周圍環(huán)境的設計、建筑構造、材料選擇、平面布局、氣密性措施等?？刹捎卯a塵率少、不易滋生微生物的室內裝修材料和家居。 在生產工藝或操作過程中，利凈化車間用空氣潔凈技術來控制生產車間的微粒污染，就凈化車間必須采用符合要求的材料來建造潔凈凈化車間室。只有在潔凈室內，才能有效地控制微粒污染。可見，空氣潔凈技術與潔凈室密不可分。
深圳市金寶來科技有限公司主要經營：實驗室設計建設工程，制藥廠工程及GMP凈化工程等裝修，包括實驗室家具，水電工程，曖通工程，潔凈室裝修類、公司下設板式、鋼木及鋁木實驗室產品研發(fā)中心、通風柜研發(fā)中心、空氣凈化設備研發(fā)中心、全鋼實驗室配套產品研發(fā)中心等事業(yè)部